Выбор качественных изделий из хвойных пород древесины. Как определить качество древесины или пиломатериала

Д ревесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.

Сортность пиломатериалов

В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.

Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.

Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.

Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».

На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.

• Отборный . Используется в судостроении, вагоностроении, изготовлении деревянных деталей сельхозмашин.
• Первый сорт . Для целей, указанных выше.
• Второй сорт . Для тех же целей, а также для изготовления элементов грузовых платформ автомобилей.
• Третий сорт . Строительство, мебельное производство, клёпка и специальная тара.
• Четвёртый сорт . Упаковка, не ответственные элементы в строительстве, для раскроя на более мелкие заготовки.

В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для или не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.

Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).

Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.

Как выбрать обрезную доску

Перед поездкой на лесоторговый склад (предпочтительно выбирать крупные площадки или строительные магазины, где можно надеяться на контроль качества лесоматериалов http://кровля37.рф/pilomaterialy) следует точно знать, что вам необходимо приобрести, и для каких целей. Если доска будет распиливаться на части, есть смысл приобретать доски низшего (читай – более дешёвого) сорта. Загнившие сучки или окрашенные грибные пятна можно будет вырезать.

Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.

Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.

Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.

Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку . Успехов вам, и добра вашей семье!

В свою оче-редь от ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов за-ви-сит проч-ность и дол-го-веч-ность бу-ду-щей конс-трук-ции. По-это-му очень важ-но вов-ре-мя за-ме-тить и от-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ный ма-те-ри-ал.

Пиломатериалы должны изготоваться из хвойной древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал - это пи-ло-ма-те-ри-ал име-ющий пря-мо-уголь-ное се-че-ние с воз-мож-ным до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де-фект при рас-пи-лов-ки дре-ви-си-ны, сох-ра-ня-ющий-ся по кром-ке дос-ки, нап-ри-мер, ко-ра де-ре-ва), ес-ли он не пре-вы-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ния.

Так-же су-щес-тву-ет груп-па не-об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов , у ко-то-рых кром-ки мо-гут быть не-опи-ле-ны, ли-бо опи-ле-ны час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал с пло-хо опи-лен-ны-ми кром-ка-ми, это го-во-рит о том, что пред-при-ятие го-то-вя-щее об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал пы-та-ет-ся по-лу-чить до-пол-ни-тель-ную при-быль за счет эко-но-мии дре-ви-си-ны, пы-та-ясь из не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-ри-ала на-ре-зать как мож-но боль-ше про-дук-ции.

Нуж-но по-ни-мать, что та-кой пи-ло-ма-те-ри-ал об-ла-да-ет не очень хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля-ми и луч-ше его ис-поль-зо-вать в ка-чес-тве рас-ход-но-го ма-те-ри-ала в стро-итель-стве объ-ек-та. Для внут-рен-ней и внеш-ней от-де-ли, пи-ло-ма-те-ри-алы дол-жны выг-ля-деть иде-аль-но.

Классификация пиломатериалов

Ос-нов-ные ви-ды пи-ло-ма-те-ри-алов:

1. Пи-ло-воч-ник (круг-ляк) - круг-лый лес, брев-на.

2. Ла-фет - брев-но, прой-ден-ное один раз на пи-ло-ра-ме и име-ющее с двух сто-рон плос-кос-ти. «По-пут-ным» про-дук-том по-лу-че-ния ла-фе-тов яв-ля-ет-ся:

• гор-быль
• не-об-рез-ная дос-ка

3. Об-рез-ной ма-те-ри-ал (ког-да все че-ты-ре сто-ро-ны про-пи-ле-ны). По-лу-ча-ет-ся пу-тем рас-пи-лов-ки ла-фе-та. Де-лит-ся на:

• брус,
• об-рез-ную дос-ку
• мел-кий бру-сок

4. Стро-га-ный по-го-наж . Мо-жет быть су-хой и ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти. К не-му от-но-сит-ся:

• дос-ка по-ла,
• об-ши-воч-ная дос-ка (ва-гон-ка и ев-ро-ва-гон-ка),
• фаль-цов-ка,
• мел-кие по-го-наж-ные из-де-лия (плин-тус, на-лич-ник, шта-пик и т.д.).

5. Кле-еные из-де-лия . К ним от-но-сит-ся кле-еный брус и т.д.

Пи-ло-ма-те-ри-алы яв-ля-ют-ся весь-ма до-ро-гос-то-ящим про-дук-том де-ре-во-об-ра-бот-ки, так как вы-ход про-дук-ции сос-тав-ля-ет лишь 65%, а ос-таль-ные 35% - от-хо-ды в ви-де гор-бы-ля (14%), опи-лок (12%), об-рез-ков, ме-ло-чи (9%).

Ка-чес-тво ма-тери-ала

От ско-рос-ти рас-пи-ли-ва-ния пи-ло-ма-те-ри-алов и от нас-трой-ки обо-ру-до-ва-ния за-ви-сит раз-брос раз-ме-ров пар-тии пи-ло-ма-те-ри-алов , как по тол-щи-не, так и по дли-не. Раз-брос в раз-ме-рах ска-зы-ва-ет-ся на слож-нос-ти под-гон-ки до-сок друг к дру-гу, в ре-зуль-та-те че-го по-яв-ля-ют-ся за-зо-ры и не-со-от-ветс-твия в дли-не.

Су-щес-тву-ют стан-дар-ты, ха-рак-те-ри-зу-ющие ка-чес-тво пи-ло-ма-те-ри-ала, его размерность. Сюда относятся ГОСТы, например, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, и большое множество других.

Сорт пи-ло-ма-те-ри-ала оп-ре-де-ля-ет ко-ли-чес-тво суч-ков на еди-ни-цу дли-ны, а так-же их ко-ли-чес-тво. При вы-бо-ре ма-те-ри-ала для не-су-щих конс-трук-ции, нап-ри-мер, ме-жэ-таж-ной бал-ки сорт пи-ло-ма-те-ри-ала яв-ля-ет-ся бо-лее важ-ным по-ка-за-те-лем, не-же-ли ее внеш-ний вид.

По ка-чес-тву дре-ве-си-ны и об-ра-бот-ки дос-ки и брус-ки раз-де-ля-ют на пять сор-тов (от-бор-ный 1, 2, 3, 5-й), а брусья - на че-ты-ре сор-та (1, 2, 3, 4-й) и дол-жны со-от-ветс-тво-вать определенным тре-бо-ва-ни-ям.

Пи-ло-ма-те-ри-алы от-бор-но-го, 1, 2, 3-го сор-тов из-го-тов-ля-ют су-хи-ми (с влаж-ностью не бо-лее 22%) и сы-ры-ми ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ны-ми. В пе-ри-од с 1 мая по 1 ок-тяб-ря из-го-тов-ле-ние сы-рых ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ных и сы-рых пи-ло-ма-те-ри-алов до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-нию с пот-ре-би-те-лем (за-каз-чи-ком). Влаж-ность пи-ло-ма-те-ри-алов 4-го сор-та не нор-ми-ру-ет-ся.

О цен-ка ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов , за ис-клю-че-ни-ем па-луб-ных, дол-жна про-из-во-дить-ся по плас-ти или кром-ке, худ-шей для дан-ной дос-ки, а брус-ков и брусь-ев квад-рат-но-го се-че-ния - по худ-шей сто-ро-не.

Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пи-ло-ма-те-ри-алов не дол-жен при-вы-шать 1250 мкм для от-бор-но-го, 1,2, и 3-го сор-тов, а для 4-го сор-та - 1600 мкм.

Пороки древесины в пиломатериалах

Нор-мы ог-ра-ни-че-ния по-ро-ков

При-ме-ча-ния:

1. Суч-ки раз-ме-ром ме-нее по-ло-ви-ны мак-си-маль-но до-пус-ка-емых не учи-ты-ва-ют-ся.

2. В пи-ло-ма-те-ри-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее (за ис-клю-че-ни-ем от-бор-но-го сор-та), до-пус-ка-ют-ся про-дол-го-ва-тые и сшив-ные суч-ки раз-ме-ром по ма-лой оси до 6 мм и глу-би-ной за-ле-га-ния до 3 мм без ог-ра-ни-че-ния раз-ме-ра по боль-шой оси.

3. Па-сы-нок до-пус-ка-ет-ся по нор-мам нес-рос-ших-ся суч-ков. В отор-ном сор-те не до-пус-ка-ет-ся.

4. Раз-мер суч-ка оп-ре-де-ля-ют рас-сто-яни-ем меж-ду ка-са-тель-ны-ми к кон-ту-ру суч-ка, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала. За раз-мер про-дол-го-ва-то-го и сшив-но-го суч-ка на плас-тях пи-ло-ма-те-ри-алов и на всех сто-ро-нах брус-ков и брусь-ев при-ни-ма-ют по-ло-ви-ну рас-сто-яния меж-ду ка-са-тель-ны-ми, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала:

5. В пи-ло-ма-те-ри-алах дли-ной бо-лее 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чие од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ным в нор-мах смеж-но-го бо-лее низ-ко-го сор-та.

6. На учас-тке пи-ло-ма-те-ри-алов дли-ной, рав-ной его ши-ри-не, на-иболь-шая сум-ма раз-ме-ров суч-ков, ле-жа-щих на пря-мой ли-нии, пе-ре-се-ка-ющей суч-ки в лю-бом нап-рав-ле-нии, не дол-жна пре-вы-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.

Про-дол-же-ние

При-ме-ча-ние . До-пус-ка-емые раз-ме-ры тре-щин ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью дре-ве-си-ны не бо-лее 22%, при боль-шей влаж-нос-ти эти раз-ме-ры тре-щин умень-ша-ют-ся вдвое.

Про-дол-же-ние

Про-дол-же-ние

Про-дол-же-ние

При-ме-ча-ния:

1. Ко-ра на об-зо-лах эк-спор-тных пи-ло-ма-те-ри-алов не до-пус-ка-ет-ся

2. Об-рез-ные пи-ло-ма-те-ри-алы , со-от-ветс-тву-ющие по всем по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ни-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-та, но с об-зо-лом, пре-вы-ша-ющим ус-та-нов-лен-ную нор-му для это-го сор-та, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дить в не-об-рез-ные с сох-ра-не-ни-ем сор-тнос-ти.

Про-дол-же-ние

При-ме-ча-ния:

1. Нор-мы по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью не бо-лее 22%. При боль-шей влаж-нос-ти эти нор-мы умень-ша-ют-ся вдвое.

2. По-ро-ки дре-ве-си-ны, не упо-мя-ну-тые в нас-то-ящем стан-дар-те, до-пус-ка-ют-ся.

Об-ра-тите вни-мание на качество пиломатериалов

При-об-ре-та-емые пи-ло-ма-те-ри-алы , с ко-то-ры-ми вы со-би-ра-етесь ра-бо-тать, дол-жны быть не толь-ко проч-ны-ми, и "здо-ро-вы-ми" - од-но-ро-ны-ми по цве-ту, без сле-дов по-ра-же-ния дре-вес-ны-ми вре-ди-те-ля-ми. Не нуж-но ис-поль-зо-вать для ра-бот дре-ви-си-ну, по-ра-жен-ную гриб-ком. Его лег-ко оп-ре-де-лить по из-ме-не-нию цве-та дре-ви-си-ны и по рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-те по-ра-же-ния. Цвет по-ра-жен-ных пи-ло-ма-те-ри-алов мо-жет варь-иро-вать-ся от кре-мо-во-го и бу-ро-го до си-не-ва-то-го и зе-ле-но-ва-то-го.

Пле-сень по-ра-жа-ет дре-ве-си-ну толь-ко сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну еще мож-но спас-ти, ес-ли сво-ев-ре-мен-но очис-тить ее от пле-се-ни ру-бан-ком и хо-ро-шо про-су-шить. Гниль, осо-бен-но яд-ро-вая по-ра-жа-ет дре-ви-си-ну из-нут-ри, раз-ру-ша-ет ее струк-тру и де-ла-ет ее неп-ри-год-ной к ис-поль-зо-ва-нию.

При-об-ре-тая пи-ло-ма-те-ри-алы ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти, будь-те го-то-вы к пред-сто-ящим слож-нос-тям: пос-ле мон-та-жа ма-те-ри-ал нач-нет под-сы-хать, ме-нять фор-му (ко-ро-бить-ся), умень-шать-ся, трес-касть-ся.

Ес-ли вы хо-ти-те из-бе-жать вы-ше-пе-ре-чис-лен-ных проб-лем, на-до выб-рать од-но из сле-ду-ющих ре-ше-ний: ку-пить уже вы-су-шен-ный по ГОС-Ту на спе-ци-аль-ном обо-ру-до-ва-нии пи-ло-ма-те-ри-ал ли-бо про-су-шить уже куп-лен-ный. Мож-но про-су-шить пи-ло-ма-те-ри-ал в ес-тес-твен-ных ус-ло-ви-ях. Для это-го пи-ло-ма-те-ри-ал ук-ла-ды-ва-ет-ся под от-кры-тым с бо-ков на-ве-сом на сквоз-ня-ке, в за-те-нен-ном мес-те. Каж-дый слой пи-ло-ма-те-ри-ала, уло-жен-ный для ес-тес-твен-ной суш-ки, прок-ла-ды-ва-ет-ся по-пе-реч-ны-ми уз-ки-ми брус-ка-ми.

В про-цес-се ес-тес-твен-ной суш-ки не-об-хо-ди-мо сле-дить, что-бы пи-ло-ма-те-ри-ал не зап-лес-не-вел под про-ло-жен-ны-ми брус-ка-ми. В та-ком ви-де он дол-жен су-шить-ся при-мер-но 20-30 дней

Для то-го что-бы пра-виль-но выб-рать пос-тав-щи-ков об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов тща-тель-но изу-чи-те су-щес-тву-ющие стан-дар-ты и вы-бе-ри-те на-ибо-лее под-хо-дя-щий для вас класс, как по ка-чес-тву, так и по це-не. В не-ко-то-рых слу-ча-ях, воз-мож-но, вам бу-дет вы-год-нее пе-рей-ти на дру-гую по-ро-ду дре-ве-си-ны, а не ис-кать оп-ре-де-лен-ную по-ро-ду с бо-лее вы-со-ким клас-сом ка-чес-тва.

Поп-ро-буй-те оце-нить, во сколь-ко вам обой-дут-ся проб-ле-мы с ка-чес-твом об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов. Об-зво-ни-те раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Иног-да вы-год-но за-ку-пать раз-лич-ные эле-мен-ты конс-трук-ции у раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Ес-ли вы точ-но оп-ре-де-ли-те па-ра-мет-ры не-об-хо-ди-мо-го вам об-рез-но-го пи-ло-ма-те-ри-ала, тог-да вы смо-же-те най-ти то-вар от-лич-но-го ка-чес-тва, при-чем по на-ибо-лее низ-ким це-нам!

От чего, в первую очередь, зависит не просто распилка древесины, а ее эффективность? Конечно, от качества исходного материала. Именно поэтому, принято различать оценку пиломатериалов в зависимости от их качественных признаков.

Первое, на что следует обратить внимание - это внешний вид самого бревна. Сделать это просто, достаточно попытаться визуально поделить кусок бревна на четыре равные части. При этом каждая такая грань должна быть без рубцов, трещин или суков. Помимо этого, важное значение имеет отсутствие повреждений механического типа или же гнилых пятен. Ценность самой древесины во многом зависит от ее чистоты. Все эти манипуляции можно отнести к подготовительному этапу работ по оценке древесины. Далее можно присыпать к очередному этапу - сортировке пиломатериалов.

Сорта погонажных изделий

Чтобы провести этот процесс грамотно, достаточно дать понять пять основных моментов:

Где применяются различные сорта дерева.

Что нужно знать, чтобы определить сорт древесины.

Основные отличия древесных сортов.

Влажность пиломатериалов и ее определение.

Каким образом происходит процесс сортировки дерева?

Прежде, чем приступить к определению сортности пиломатериала, нужно разделить древесный хлыст на три части. Их называют средней, комлевой и вершинной составляющей. При этом не стоит забывать, что комлевая часть исходного материала обладает самыми высокими физико-математическими качествами.

Почему так происходит? Потому, что боковая поверхность бревен лишена «живых» сучков. Наряду с этим, в средней части находится наибольшее количество всевозможных дефектов.
В целом, все известные пиломатериалы, несмотря на их многообразие, условно делят на пять сортов, которые определяются на основе качественных признаков.

Где применяются различные сорта дерева?

Продукция из пиломатериалов в том или ином виде имеет широкое распространение в различных сферах. Например, материалы первого сорта активно используются при строительстве кораблей и других судов.

Также имеет определенную степень использования и в авиации. Кроме того, это - отличная основа для шпона, который в конечном итоге после специальной обработки будет обладать высокими показателями качества.

Второсортные пиломатериалы нашли свое применение при строительстве барж, в отраслях машиностроения и строительной отрасли. В качестве железнодорожных шпал, специальных брусьев для удовлетворения потребностей железной дороги применяют древесину третьего сорта. Также такого рода материалы широко применимы в мебельной промышленности.

Что касается использования древесины самых низших сортов, то самым простым примером ее применения можно назвать производство мебельных изделий, специальной производственной тары. Стоимость расходов невысокая и изделия получаются в конечно итоге - относительно недорогими.

Что нужно знать, чтобы определить сорт древесины?

Чтобы грамотно определить сорт той или иной древесины, нужно проанализировать несколько ее основных параметров: однородность; прочность; наличие пороков; показатель влажности; размеры пораженных участков.

При этом для анализа стоит рассматривать наиболее худшую часть бруса: кромку и плать. Дальше, на основании полученных данных, производится нанесение маркировки, которая содержит информацию о сорте древесины.

Основные отличия древесных сортов

Между собой все пять сортов древесины отличаются по ряду признаков:

Если у древесины практически нет дефектов, трещин и сучков; отсутствует гниль и заражение грибком; части материала цельные и плотные, то его можно отнести к отборному сорту дерева;

Наличие небольших дефектов в виде мелких трещин или нескольких сучьев позволят древесине быть признанной первосортной. Ее можно без опасения применять даже для производства самых ответственных деталей в сложных конструкциях;

Пиломатериалы второго сорта обладают более мягкой текстурой, они могут быть с небольшими пороками. Такого рода древесина вполне справится с нагрузками при ее использовании в несущих конструкциях.

Для настилов и обшивках, которые не подвергаются значительным нагрузкам, можно применять древесину третьего сорта. Она по своей структуре может быть волнистой и более пористой, с выраженными вырывами; иногда - с признаками небольших участков гнили или заражениями грибком;

Вся древесина, которая не попадает ни под одни описанные выше требования и у нее присутствуют глубокие дефекты - называется древесиной четвертого сорта. Такой вид материалов дешевый, поэтому широко используется в тех деталях строительства, где нет чрезмерных нагрузок и большой ответственности. Он отлично подходит для дальнейшей раскройки на мелкие детали.

Влажность пиломатериалов и ее определение

Помимо сортности, при монтаже тех или иных конструкций, важно учитывать и уровень влажности исходного пиломатериала. Он определяется в процентном соотношении. Установить показатель влажности можно несколькими способами.

Для получения наиболее точных показаний нужно использовать специализированные приборы: электровлагомеры. Принцип работы таких приборов прост. У них есть специальные металлические иглы, которыми нужно проколоть древесины. Затем происходит пропуск тока по прикрепленным проводам. Показания выводятся на дисплей. Измерить влажность таким прибором можно на абсолютно любом сорте древесины. При этом точность будет практически стопроцентной.

Если такой электровлагомер отсутствует, тогда измерение происходит, как говорится, «на глаз». Точнее - посредством рубанка, которым нужно снять несколько стружек. Стружки зажимаются в руке. Дальше все просто: чем легче ломается стружка, тем ниже влажность. И материал вполне пригоден для дальнейшей работы. Но если стружку нельзя ломать и она комкается, мнется - тогда нужно просушить древесину, при этом стараясь не «пересушить».

Работа с пересушенными материалами приводит к тому, что изделия из них, в конечном итоге, попросту раскрошатся, на них появятся трещины. А при вкручивании в них шурупов или болтов - просто сломаются на части.

Еще нужно учитывать, что определение влажности вторым методом, не прибегая к приборам, возможно только в случае наличия опыта работы с древесиной.

Кроме того, что важно различать сортность и влажность пиломатериалов, не стоит забывать и о том, что делать закупки такого рода продукции лучше у проверенных производителей, которые могут обеспечить надлежащее хранение с четким соблюдением норм климат-контроля. А вот поставщики часто забывают об этом. Вследствие, даже отличная на первый взгляд древесина, в будущем может быстро потерять свои свойства и испортить весь конечный результат при производителе тех или иных изделий.

В этой статье речь пойдет о дереве и его качестве, хотя это не совсем моя стезя: все же, мое поприще это покраска, но по роду деятельности, именно мне приходится определять качество древесины под покраску. Ведь если доска приезжает некрашеной, то заказчик может ее самостоятельно пересортировать, в крайнем случае вернуть, а если она покрашена ценность каждой доски возрастает довольно-таки ощутимо.

Первое это сортность. Допустимая погрешность это 5% отклонение от сорта. Если простыми словами, то из 100 шт экстровой доски 5 досок примы. Обусловлено это не попыткой обмануть потребителя, а проще: человеческим фактором. Сортировщик в Сибири ошибся и не заметил лишний сучок, пачку привезли в Москву, доставили потребителю. Так вот, чтоб заменить одну доску, не попавшую под сортность, придется проделать огромный логистический путь. К такому потребитель привык, понимая, что все-таки это натуральный материал, и требовать качества пластика не совсем разумно.

Совсем другое дело, когда вместо нужного сорта привозят хлам. Когда на экстре через доску маленький сучок, то это прима, продавец просто хочет подзаработать.Если на АВ много черных гнилых сучков, то, скорее всего, это сорт С. Стоит отметить, что у ангарской сосны сучок сам по себе мелкий и черный, это естественное свойство древесины.

Еще хочу отметить, что на любом сорте может встречаться небольшие сколы в месте стыковки панелей (шип-паз), а так же торцевые трещины (не бывает на кедре). Это так же нормально поведение древесины и не влияет на качество отделки.

Торцевые трещины появляются в результате сушки древесины и влияния внутренних напряжений. Их длинна обычно не достигает 5% от площади доски. Устраняются торцеванием обязательной и привычной процедурой для плотников по дереву.

Сортность изделий определяется лицевой стороной. На тыльной стороне изделий может допускаться как обзол, так и любого качества сучок, и даже синева. Про синеву стоит сказать отдельно ничего страшного нет в синеве, если доска совершенно сухая, это означает, что лес был летний и такой окрас получила еще на стадии распила бревна на заготовки. Такой окрас не несет опасности, доска прошла хорошую сушку, и это всего лишь напоминание о времени рубки бревна. Но если доска влажная, нужно быть готовым, что она и дальше начнет цвести.

Если доска не имеет сучков, идеальной стожки, но на лицевую сторону выходит синева это сорт С, к сожалению. Это правило действительно для декоративно-отделочной доски, для конструктива (несущие элементы, которые в будущем будут закрыты отделкой) регламенты другие.

Ну а как же насчет влажности древесины? Вряд ли у вас в сумке случайно найдется влагомер. Так можно ли понять качество сушки без него?

Сухая древесина (10-12%) намного лучше держит геометрию и не дает сильной усадки. Не посинеет без видимых причин. Не даст отслоек краски при правильной подготовке

Доска с избыточной влажностью имеет характерные признаки.
1) во первых, на ощупь доска из только что вскрытой пачки теплая, теплее температуры окружающей среды. Такой эффект вызван парниковым эффектом в закупоренной пачке. К сожалению, сложно оценить этот пункт при отрицательной температуре в помещении (неотапливаемый склад) или на улице зимой.

2) сырая доска темнее на вид, чем сухая (примерно как мокрая ткань темнее, чем такая же сухая) и тяжелее по весу. Тяжесть здесь довольно-таки относительная если Вы не знаете, какой должна быть доска по весу в сухом состоянии, то понять влажность будет сложно. К тому же, например, лиственница, сама по себе имеет большой удельный вес: около 750 кг/м3.

Что еще можно оценить?
#Сохранность материала. Визуально можно осмотреть пачки на предмет сломанных шипов. Небольшое количество допустимо, при условии что это не выходит на лицевую пласть и не препятствует монтажу. Если же пачки выглядят слегка "пожеванными", то от такой продукции вообще лучше отказаться.
#Качество стожки. Доска, выпущенная на хорошем оборудовании не может иметь "мохнатую" поверхность. Доска должна быть гладкая, исключени составит сосна обыкновенная: небольшая шершавость в районе сучков свойственна для сосны из Архангельска, Кирова, Вологды. Шлифовке, конечно, такая доска поддается, но трудов придется затратить намнооого больше.
#Место произрастания. Северный лес это не просто выдумка продавцов. Чем короче лето и длиннее зима, тем плотней стоят годовые кольца.
#Место хранения. Материал не должен хранится на улице доска может набрать влаги. Склад вполне может быть неотапливаемым, но должен быть сухим. Для этого в помещении склада должна быть установлена вентиляция принудительного типа.

Желаю Вам только качественных материалов и честных продавцов)

Первым этапом строительства деревянных конструкций является подбор древесины. При этом обязательно учитывают свойства древесины, которые имеют непосредственную связь с качеством материала. Для определения свойств древесины необходимо в первую очередь произвести тщательный осмотр. О многом можно судить по наличию сучков, завитков, смоляных кармашков, пятен. Необходимо оценить цвет, расположение годичных колец и сердцевины, определить, есть ли видимые дефекты. Часто именно визуальный осмотр помогает отбраковать некачественный материал, ведь от внешнего вида зависят такие свойства древесины, как прочность и твердость. Умение верно определять свойства древесины является необходимым навыком для выбора материала для строительства или ремонта. Этому навыку можно научиться, если взять за правило хорошо осматривать древесину перед покупкой и стараться расшифровать то, что могут рассказать визуальные признаки. Чтобы помочь вам в этом, мы приводим несколько советов, которые рассказывают о том, на какие именно признаки нужно обращать внимание, и какие свойства древесины зависят от каждого из них.

Из каких бревен строится дом, из каких бревен изготовлен брус, как распилены доски - от всего этого зависит качество и долговечность деревянных конструкций - стен, полов, стропил, потолков.

Качественная товарная древесина имеет ровный ствол, чистую сухую поверхность и равномерные годичные кольца.

Как правило, тяговая древесина - это древесина лиственных пород. Тяговая древесина имеет характерное визуально наблюдаемое изменение строения ствола в зоне сучьев. Выглядит изменение как местное заметное увеличение ширины годичных слоев. Под действием света такие участки тяговой древесины могут приобретать коричневый цвет.

Свилеватость встречается у всех пород деревьев. Чаще свойственна лиственным породам. Выглядит как извилистое (беспорядочное изогнутое) расположение волокон древесины. Свилеватость часто используют в декоративных целях.

Кольцеобразное заметное искривление кругов годичных слоев вокруг сучков называют завитком.

По форме завиток может быть односторонним и сквозным. Необходимо знать, что наличие завитка существенно снижает качество и прочность древесины.

Глазок это след не развившихся в толще дерева спящих почек. Диаметр глазков обычно не больше 5 мм. Глазки в древесине снижают ее прочность. Глазки бывают групповые, бывают светлыми или темными. Причиной появления глазка может быть также зарастающая или заросшая травма дерева.

Смоляной кармашек это уплотненный участок между годичными слоями. Смоляной кармашек представляет собой полость, заполненную смолой.

Сердцевина .

Центральная часть ствола, называемая сердцевиной, состоит из рыхлой ткани темного бурого или более светлого цвета, чем у основной древесины. На торцах сердцевина видна как пятна диаметром до 5 мм. Сердцевина может иметь различную форму. Если рассмотреть дерево со стороны радиальной поверхности, сердцевина наблюдается в виде узкой полосы.

Смещенная сердцевина.

Встречается эксцентричное (не в центре, неровное) расположение сердцевины. Может сопровождаться свилеватостью.

Если на срезе ствола визуально определяется две и более сердцевины. Каждая сердцевина имеет собственную самостоятельную систему слоев годичных колец, которые с внешней стороны окаймлены общей для них системой годовых колец.

Участок ствола, лишенный коры и омертвевший в течение роста дерева. Как правило сухобокость является результатом повреждения и травмы.

Рак древесины встречается в виде углубления или вздутия на поверхности ствола дерева. Рак может быть хорошо заметен или только слегка намечаться. Рак древесины появляется в результате вредной патологической жизнедеятельности грибов и бактерий.

Темный, неравномерно окрашенный участок древесины. Граница ядра не совпадает с годичными слоями ствола. Участок ствола с ложным ядром может быть ограничен темной полосой.

Пятнистость древесины

Характерная окраска в виде пятен - в основном у деревьев лиственных пород. пятнистость разнообразна - может быть в виде пятен и/или полосок. Полосы и пятна по цвету обычно близки к окраске ядра.

Внутренняя заболонь - это соседние и близкие к ним годичные слои, расположенные около ядра. Окраска и свойства внутренней заболони близка к цвету самой заболони (см. Заболонь).

Участок спелой древесины (возможно, и ядра) с существенно повышенным содержанием воды.

Дефект древесины. Проявляется в существенном отклонении волокон древесины от вертикальной оси ствола. Наклон волокон может быть как тангенциальным (наклонным, по касательной к окружности ствола), так и радиальным (выглядят как расширение, сужение ствола).

Твердость древесины

Такое качество древесины, как ее твердость, зависит от, разумеется, породы дерева. Также твердость зависит от климатических и световых условий роста, влажности климата и пр. Даже в пределах одного вида и возраста деревьев (сорта древесины) разброс и различие значений твердости древесины может быть весьма большим. Обычно в документации к девесине указывают средние сравнительные показатели твердости товарной древесины по Бринелю. Твердость древесины измеряется в процентах по отношению к усредненной эталонной твердости древесины дуба. Такимообразом, эталонная твердость древесины дуба принимается за 100%.

Прочность древесины

Прочностью древесины называется ее способность (устойчивость) сопротивляться разрушению под действием внешних механических нагрузок. Прочность древесины в общем случае неравномерна по различным направлениям, и зависит от относительного направления (например, вдоль или поперек волокон) и величины действующей нагрузки, а также прочность зависит от породы дерева. Разумеется, прочность древесины зависит и от качества и свойств самой древесины: от плотности, влажности, наличия различных пороков. Прочность древесины характеризуется максимальным пределом прочности, а именно - максимальной величиной нагрузки, напряжением, при котором разрушается тестовый образец. Различают основные виды механического воздействия на древесину: растяжение, сжатие, изгиб и скалывание.

При выборе древесины и пиломатериалов для строительства следует учитывать описанные качества и не выбирать и не покупать продукцию с пороками или дефектами.

Пороки древесины - это характерные природные недостатки определенных участков древесины. Пороки древесины снижают ее качество и ограничивают возможности и диапазон ее применения.

Дефектами древесины считаются пороки древесины, имеющие не природное, а механическое происхождение. Дефекты древесины как правило возникают в ней в процессе заготовки и транспортировки леса. Реже дефекты возникают в процессе сортировки, штабелирования и механической обработки, а также в результате неправильного хранения.

Древесина, подготовленная к продаже, различается по сортам.

• В сорте "Элит" пороки древесины не допустимы.
• В сорте "А" допустимо не более двух живых сучков на погонный метр.
• В сорте "B" допустимы мертвые и выпадающие сучки любого диаметра и смоляные карманы.

Учитывая все вышеперечисленные свойства древесины, можно подобрать действительно качественный материал. Помните, что подверженность деформации и прочность будущих деревянных конструкций зависит именно от того, какая древесина была выбрана. Именно поэтому нужно обращать особенное внимание на такие свойства древесины, как цвет, блеск, текстура, ширина годичных слоев, наличие сучков и различных дефектов. Чем больше дефектов на один метр, тем ниже качество древесины, тем меньше она подходит для строительства важных конструкций. Чем тщательней был произведен осмотр, тем меньше вероятность, что вам попадется некачественная древесина. Кроме того, что свойствами древесины определяется ее прочность, от них зависят и такие качества как теплопроводность, расширяемость при повышении температуры, разбухание при повышенной влажности, звукопроводность. От того, для каких целей предназначена древесина, зависит и метод ее обработки, который сводит к минимуму проявление недостатков материала. Учитывая все свойства древесины, можно подобрать подходящий ее вид для использования в строительных и ремонтных работах.