Выбор толщины стены для дома из пеноблоков. Толщина пеноблока для наружных стен
В современном строительстве большой популярностью стали пользоваться стены из пеноблоков. Пенобетонные блоки изготовлены из ячеистого бетона. Благодаря своей структуре этот строительный материал имеет небольшой вес и легко поддается обработке. Эти качества и простая технология кладки позволяют возводить строение быстро и легко своими руками, не прибегая к помощи строительных бригад.
Подготовка материала и инструментов
Большая популярность пенобетонных блоков объясняется свойствами, которыми они обладают:
- небольшой вес;
- низкая теплопроводность;
- простая технология кладки стен;
- высокая скорость монтажа;
- экологическая чистота;
- высокая пожаробезопасность;
- долговечность.
Пеноблоки легко обрабатывать обычными инструментами, их можно распилить, резать, сверлить. В них легко вбивается крепеж, но это может быть недостатком, если используемый материал не отвечает строительным нормам.
Качество пеноблоков надо проверять при покупке и требовать у продавца документы, подтверждающие, что товар соответствует требованиям ГОСТа.
При выборе пенобетонных блоков надо обращать внимание на плотность, обозначаемую буквой D, и размер. Для теплоизоляции применяют пеноблоки с плотностью D300, для межкомнатных перегородок — D500, для несущих стен D600-D900. Стандартный размер пеноблоков 600х300х200, для перегородок можно использовать пеноблоки размером 600х300х200.
Для подсчета необходимого количества надо учитывать: геометрические параметры дома, размеры используемых пеноблоков, количество проемов. Вычисляется общая площадь стен из пеноблоков путем умножения периметра на высоту, а затем вычисляется объем: площадь умножается на толщину стен. Из общего объема надо отнять объем проемов. Зная объем, можно высчитать необходимое количество блоков. В одном кубе насчитывается 27-28 пеноблоков стандартного размера. Таким образом, понадобится около 650 штук. Количество требующихся блоков для внутренних перегородок считается аналогично. Материала лучше брать с запасом на случай, если будут испорчены какие-нибудь блоки или попадется брак.
Для кладки стен из пеноблоков понадобятся цементно-песчаный раствор и специальный клей. Клей обладает текучей структурой, он равномерно растекается по поверхности блока, образуя тонкий слой. Это равномерно распределяет нагрузку и делает постройку более прочной. Кроме того, из материалов понадобится арматура: пруты диаметром 8 мм либо сварная сетка.
Из инструментов для кладки стен понадобятся:
- дрель с насадками;
- ножовка;
- кельма для нанесения клея;
- строительный уровень;
- резиновый молоток;
- терка или рубанок для пенобетона;
- болгарка;
- щетка для удаления мусора.
Подготовив материалы и инструменты, можно возводить стены из пеноблоков.
Вернуться к оглавлению
Пошаговое возведение стен
В первую очередь необходимо возвести фундамент. Так как пенобетон — легкий материал, для него не нужно массивное основание. Лучше всего подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент. Важно, чтобы он был идеально выровнен по горизонтали и обладал достаточной прочностью, так как от него зависит ровность стены из пеноблоков и срок эксплуатации всего строения. Для того чтобы защитить пенобетон от излишней влаги, поверх фундамента укладывается гидроизоляция с навесом над цоколем 2-3 см. Гидроизоляцию можно сделать с помощью рубероида.
По углам постройки устанавливаются направляющие, которые должны быть выровнены по вертикали. В качестве направляющих могут использоваться деревянные или металлические стойки. Между ними протягиваются шнуры, по которым выравниваются ряды. Они сдвигаются вверх по мере возведения стен.
Для первого ряда в качестве связующего используется цементно-песчаный раствор. Начинается кладка стен с выкладывания углов цельными блоками. При этом выполняется обычная перевязка рядов. Если нужно вставить доборный пеноблок в середине стены из пеноблока, то его боковые поверхности надо хорошо смазать клеевым составом. Существуют следующие варианты заполнения клеевым раствором вертикальных швов:
- если стены из пеноблоков будут штукатуриться с обеих сторон, то нет необходимости заполнения вертикальных замочных швов, это увеличивает теплоизоляцию;
- если штукатуриться будет лишь одна сторона, то с другой швы заполняются наполовину;
- если стены из пеноблока будут испытывать значительные нагрузки, более 70% от прочности блоков, то швы заполняются полностью.
Кладке первого ряда уделяется особое внимание. Каждый блок надо выравнивать уровнем и по натянутому шнуру. Подбиваются блоки резиновым молотком. Ряд должен быть идеально ровным по горизонтали, без вертикальных перепадов. Чтобы добиться идеально ровной поверхности, пользуются теркой или рубанком для пенобетона. Если этого не делать, то в дальнейшем могут возникнуть трещины. Щеткой следует тщательно очищать поверхность рядов, убирая весь мусор, чтобы обеспечить качественную кладку.
При кладке следующих рядов стены из пеноблока надо помнить о перевязке. Вертикальные швы должны быть смещены в последующих рядах не менее чем на 12 см.
Между первым и вторым рядом обязательно выполняется армирование сварной сеткой или прутьями диаметром 8 мм, что препятствует возникновению трещин. Если используется арматура, то в пенобетонных блоках предварительно болгаркой делаются штробы. Затем они заливаются клеевым раствором и в них укладывается арматура. После укладки арматуры штробы полностью заполняются раствором. При дальнейшей кладке арматура укладывается через каждые четыре-пять рядов, а также под оконными проемами и в местах, где на стены опираются перемычки.
До недавнего времени для устройства перегородок повсеместно использовался обычный кирпич или гипсокартон (двухметровый лист из прочного картона с гипсовым наполнением). Но кирпич слишком тяжелый стройматериал, и доставка его в многоэтажные здания без грузового лифта затруднительна. А гипсокартон не обладает большой прочностью и хорошей звукоизоляцией.
Устройство перегородок из пеноблоков
В последние годы в строительстве появился более современный и практичный материал – пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки, которые прекрасно подходят для устройства межкомнатных перегородок. Этот стройматериал обладает целым списком приоритетных качеств , он:
- сравнительно легкий при внушительных размерах;
- обладает хорошей тепло-и звукоизоляцией;
- удобный для обработки, податлив для прорезывания отверстий, каналов для труб и электропроводки;
- легко поддается распиливанию ножовкой, идеален для воплощения всевозможных дизайнерских задумок, для создания арок и любых конфигураций;
- обладает достаточной толщиной, чтобы формировать дверной проем в стене;
- имеет ровную поверхность и прекрасно подходит для любой декоративной отделки, грунтовки, облицовки плиткой, оштукатуривания, оклейки обоями;
- устойчив к воздействию солнца, влаги, температурных перепадов и активных биохимических веществ;
- имеет доступную стоимость.
Такие прекрасные характеристики делают пеноблоки незаменимым стройматериалом при организации перегородок в домах, квартирах, офисах и производственных помещениях.
Единственный недостаток блоков из пенобетона – не всегда идеальная форма. Поэтому закупать этот материал предпочтительней у крупных производителей, где проверка качества продукции более тщательная, и геометрическая форма блоков соответствует стандартным нормативам.
Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина
Чтобы возвести прочную перегородку, которая прослужит долгое время, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков . Прежде всего, надо понимать, что для наружных и внутренних стен используются блоки из пенобетона с различной плотностью. Для возведения наружных стен используют пеноблоки с плотностью не меньше D 300-500. Внутренние перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.
Помимо плотности этот материал отличается и по способу изготовления . Существуют автоклавный и неавтоклавный способы. Последний чаще используют мелкие предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо отлаженного технического контроля.
Неавтоклавный способ изготовления создает не равномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку около 3 миллиметров на участке стены высотой 1 метр.Поэтому перегородка из пеноблоков, изготовленных автоклавным способом, будет гораздо прочнее.
Этот материал отличается еще и по способу штамповки , это может быть резка или формовка блоков. В первом случае блоки нарезаются из пенобетона специальной дисковой пилой. Результат такого способа изготовления – геометрическая ровность граней и идеально совпадающие размеры блоков.
При способе изготовления формовкой жидкий пенобетон застывает в специальных формах. И хотя все формы стандартных размеров, размеры блоков могут иметь отклонения. В этом минус формовки.
Поэтому при закупке материала совершенно естественным будет отдать предпочтение пеноблокам, изготовленным методом резки.
Отдельно стоит осветить вопрос о размерах пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения межкомнатных перегородок используются блоки со следующими параметрами:
- толщина разная 50, 75, 100 или 150 мм;
- высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
- вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
- оптимальная плотность D600.
Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.
Чаще используются блоки толщиной 100 мм. Несмотря на небольшую толщину, межкомнатные перегородки из пеноблоков получаются прочными, с хорошими звукоизоляционными и пожароустойчивыми характеристиками.
Инструменты и материалы, используемые для кладки пеноблоков
Перед началом работы по возведению перегородки из пеноблоков нужно подготовить набор необходимых материалов и инструментов :
- клей для пеноблоков из расчета 15 кг на 1 куб. метр (при слое 2 мм);
- раствор цемента для кладки нижнего ряда;
- пена монтажная для запенивания зазора между верхним рядом и потолком;
- пенный пистолет;
- штыри — саморезы, металлические закладные штыри;
- шпатели и мастерок;
- дрель с миксером для замешивания клея и цементного раствора, емкость для клея;
- молоток с накладкой из резины для выравнивания блоков при укладке;
- уровень строительный лазерный или обычный;
- уголок, ножовка по дереву для распиливания блоков;
- рубанок или терка для пеноблоков для выравнивания поверхности перед отделкой;
- электрофреза или штроборез для проделывания отверстий, пазов в перегородке;
- кисть большой ширины для сметания с рядов бетонной пыли перед нанесением клея.
После подготовки всего необходимого для строительства стеновой перегородки из пеноблоков можно приступать непосредственно к началу работы.
Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками
Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить.
- В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
- Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
- Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
- Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
- После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
- Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами :
- если основание бетонное, блоки укладываются на раствор цемента;
- на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.
Итак, подведем итог : межкомнатные перегородки из пеноблоков – это простой, экономичный, быстрый и очень удобный способ разделения офиса, производственного или жилого помещения на отдельные боксы.
Пеноблок – прекрасный стройматериал с отличными характеристиками.
Для наглядности предлагаем посмотреть видео об установке (монтаже) межкомнатных перегородок из пеноблоков, кладке.
Несущими называются те стены, которые образуют основной каркас сооружения. Именно на них приходится нагрузка от крыши, перегородок, перекрытий и собственного веса. Вот почему в качестве материалов для возведения несущих стен должны применяться прочные изделия. Для этих целей можно использовать кирпич, керамические блоки, пенобетон, дерево. Пенобетонная стена способна вынести нагрузку плит и собственный вес. При этом плотность материала должна составлять Д600. Для больших сооружений плотность будет больше: Д800 или Д1200. Благодаря своей легкости, блоки используются в качестве утеплителя и для заполнения монолитных каркасов.
Почему именно пеноблоки?
Ячеистый бетон является искусственным камнем, который отличается:- большей толщиной, по сравнению с кирпичом;
- высокой огнестойкостью;
- в стенах из пеноблока легче делать каналы для инженерных систем;
- сравнительная дешевизна материала;
- возможность возведения зданий на любом типе грунта.
Но наряду с этим нельзя не отметить некоторые минусы. Стены из пеноблоков нуждаются в обязательной защите.
Требования, предъявляемые к несущим стенам
Несущие стены должны быть долговечными, прочными и надежными. Стены из пенобетона полностью отвечают всем техническим требованиям и подходят для индивидуального малоэтажного строительства. Бетонные блоки благодаря небольшим размерам позволяют конструировать стены любой конфигурации, которые не подвержены ни гниению, ни воздействию влаги или вредителей.Ячеистый бетон имеет пористую структуру и поэтому блоки из вспененного бетона обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Пенобетонная стена толщиной до 30 см не нуждается в дополнительном утеплении, а звукоизоляционные показатели у пеноблоков в несколько раз выше, чем у остальных материалов, в том числе кирпича. Деревянные дома намного экологичнее, но в плане огнестойкости, стены из пенобетона способны сохранять свои первоначальные несущие способности после воздействия высоких температур.
В больших загородных домах происходит застой воздушных масс. Благодаря такому свойству, как паропроницаемость, в доме будет создан оптимальный микроклимат, но в отличии от деревянного дома, дома из минерального сырья не гниют, не горят, не размокают в воде. Размер пенобетонных блоков позволяет ускорить темпы строительства в разы. К примеру, на один стандартный блок приходится 15 стандартных кирпичей. Что касается цены на изделия, то одинаковый объем бетонных блоков стоит в 1,5 – 2 раза дешевле керамических кирпичей.
Любой хозяин, решивший построить загородный дом, хочет, чтобы он был теплым, уютным, а проживание в нем – комфортным. Идеальным строительным материалом для возведения частного жилища в последнее время заслуженно признан ячеистый бетон, в частности пеноблоки.
В статье мы поговорим о том, какая должна быть толщина стен из пеноблоков для несущих стен и перегородок, чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным.
Сравнительные характеристики кладочных материалов
Итак, для наглядности составим таблицу основных показателей ячеистого бетона в сравнении с другими аналогами.
Возьмем самые востребованные материалы для строительства жилых домов: кирпич, керамзито- и газобетон:
| Показатели | Кирпич (глиняный и силикатный) | Керамзитобетон | Газобетон | Пенобетон |
| Вес 1 м3 (кг) | 1200–2000 | 500–900 | 90–900 | 90–900 |
| Плотность (кг/м3) | 1550–1950 | 900–1200 | 300–1200 | 300–1200 |
| Теплопроводность (Вт/м*К) | 0,6–1,15 | 0,75–0,98 | 0,07–0,38 | 0,07–0,38 |
| Водопоглощение (% к массе) | 12–16 | 18 | 20 | 14 |
| Морозостойкость (кол-во циклов) | 25 | 25 | 35 | 35 |
| Прочность на сжатие (Мпа) | 2,5–30 | 3,5–7,5 | 0,15–25,0 | 0,1–12,5 |
Исходя из таблицы, сделаем выводы по преимуществам пенобетона:
- По массе пеноблоки равны только газобетону (см. ), малый вес облегчает транспортировку и переноску. А если учесть значительные размеры блоков, то укладку и сокращение сроков строительства.
- По теплопроводности пено- и газоблоки не имеют себе равных, а это значит, что дом из этих материалов более эргономичен, в нем всегда будет тепло и уютно при небольших затратах на отопление.
- Поглощение воды у пенобетона значительно меньше, чем у других аналогов, значит, уменьшается риск проникновения влаги внутрь помещения, а, соответственно, отсыревание стен, образование грибка, плесени и прочее.
Важно! Влажность в помещении должна быть не более 60%, но в любом случае гидроизоляция стеновых поверхностей делается своими руками со всей ответственностью, так как влагопоглощение у пеноблока хоть и небольшое, но оно все-таки присутствует.
- Количество циклов замораживания и размораживания у пеноблоков больше, чем, например, у кирпича, поэтому срок службы здания увеличивается. Кстати, специалисты утверждают, что с годами пеноблок только набирает прочность, а вот кирпич, наоборот, подвержен разрушению.
- Пенобетон работает на сжатие немного хуже, чем кирпич или газобетон , но этот показатель зависит от марки пеноблоков – чем она выше, тем крепче стена. Увеличить данный параметр можно .
Особо надо сказать о стоимости этого материала, цена на пеноблоки в 2–3 раза ниже, чем на другие строительные материалы.
Виды и марки пеноблоков
Мы немного отвлеклись от темы, обещали рассказать о том, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. А она зависит как раз от вида пенобетона и марки, поэтому приведем таблицу существующих обозначений блоков из ячеистого бетона.
Надо сказать, что все пеноблоки разделяются еще и по виду, они бывают:
- Теплоизоляционные.
Они применяются для утепления контура стен зданий и монтажа внутренних самонесущих перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные.
Их используют как для дополнительного утепления, так и для возведения перегородок и стен малоэтажных зданий.
- Конструкционные.
Они служат для строительства ответственных, несущих конструктивов (фундаментов (см. ), цоколей, стен).
Важно! Марка пеноблока обозначается литерой D, например, блок D 800 имеет плотность 800кг/м3. С увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные качества блоков, поэтому конструкционные виды рекомендуется дополнительно утеплять.
Об уникальных особенностях пенобетона сказано довольно много, мы не будем подробно разбирать его плюсы и минусы, наконец-то перейдем к выбору толщины стен.
Особенности определения толщины стен
Чтобы наглядно показать преимущество теплоизоляционных свойств пенобетона, возьмем стену из пеноблоков в 60 см, а теперь посмотрим, чему должна быть равна толщина стены из других материалов, обладающая такой же теплопроводностью:
- Брус – 52 см.
- Керамзитобетон – 101 см.
- Кирпич – 230 см.
- Бетон – 450 см.
Пенобетон по удержанию тепла равен только дереву, все остальные материалы потребуют дополнительного утепления, иначе будет огромный перерасход и невероятная толщина стен.
На выбор толщины влияют следующие параметры:
Если строение одноэтажное, перекрытие деревянное, кровля нетяжелая, то для несущих стен обычно берут марки D600–D800. При доме в несколько этажей и железобетонных перекрытиях применяют более высокие марки D900–D1200. Для перегородок используют блоки D200–D400.
- Размеры и толщина пеноблоков.
В районах с умеренным климатом строят дома с толщиной стен 30 см, для этого берут пеноблок размером 30х30х60 (ширина, высота, длина) и кладут его вдоль.
Для холодных регионов стены возводят с толщиной 60 см, тот же блок укладывают в два ряда.
Толщина стены из пеноблока 20 см делается в основном для внутренних несущих перегородок, как межкомнатных, так и отделяющих жилое помещение от веранды, а также для гаражей, хозпостроек. Самонесущие перегородки в санузлах или кладовых монтируют из полублоков 10(15)х20(30)х60.
- Звукоизоляция помещений.
Если нужно изолировать помещение от проникновения шума из соседней комнаты или с улицы, то лучше брать более широкие блоки. Например, пеноблоки, толщина 30 см, надежней снизят уровень шума, чем с шириной 20 или 15 см. Толщина 10–15 см потребует дополнительной звукоизоляции.
- Утепление.
Когда планируется наружное утепление поверхностей, то толщина пеноблоков берется максимум 30 см, для отделки используют кирпич, тонкие полублоки (10х20(30)х60) или другие облицовочные материалы. За счет помещаемого между основной стеной и обшивкой слоя утеплителя теплоизоляция помещения значительно возрастает.
Если же дом строится без дополнительного утепления (например, применяются пеноблоки с готовым фасадом), то инструкция рекомендует увеличить толщину стен до 60 см.
Сейчас выпускаются утепленные пеноблоки, которые сразу содержат в своем конструктиве утеплитель и облицовочный материал. В этом случае стена из пеноблоков (толщина 20 см + 8–10 см пенопласта + фасадная плитка) отлично выдержит даже сильные морозы.
Важно! Надо помнить, что чем выше плотность, тем хуже звуко- и теплоизоляция. Например, теплопроводность стены из пеноблоков D600 толщиной 45 см равна стене из D800, но с толщиной 68 см!
То же самое касается и внутренней планировки. Для перегородок толщина пеноблока D200 в 10–15 см лучше звукоизолирует помещение, чем D300 или D400 той же толщины.
Точно высчитать все параметры по толщине стен, количеству необходимого материала, марке пеноблоков можно на калькуляторе, имеющемся на любом строительном сайте. Если вы хотите рассчитать толщину стены самостоятельно, то обратитесь к СНИПу II–3–79. В нем содержаться значения всех необходимых показателей для расчета теплопередачи любого состава стены и различной плотности пеноблоков.
Заключение
Как мы выяснили, толщина пеноблока для перегородок и стен здания рассчитывается довольно просто. Кроме представленных параметров она зависит еще от площади помещений, желаний и финансовых возможностей хозяев.
Все равно придется где-то в чем-то подстраиваться под размеры участка или тип фундамента. Но основных правил все-таки желательно придерживаться. Дополнительная информация содержится в представленном видео в этой статье, надеемся, что фото тоже помогут быстрей определиться в данном вопросе.
Конструкции из пеноблоков возводить легко, и выполняются такие работы быстро. Кладку пеноблоков вполне можно осуществить своими руками. Но пенобетон и газобетон (ячеистые бетоны, которые входят в понятие «пеноблоки) не пластичны и не прочны. Это обстоятельство создает повышенные требования к фундаменту здания. Особенно, если здание строится на податливых и пучащих грунтах. Фундамент не должен изгибаться под воздействием движения грунта так, что бы это привело к растрескиванию пеноблоков. Он должен быть построен в соответствии с проектом и удовлетворяет требованиям по жесткости.
Пеноблоки легко поддаются обработке вручную. Их можно пилить обычной ножовкой, стругать рубанком, оформлять в них штробы ручным инструментом. Можно и забить в них молотком гвоздь, а можно этот гвоздь воткнуть и руками… Это обстоятельство будет уже скорее всего свидетельствовать о несоответствии характеристик пеноблоков требованиям нормативов…
Особенности приобретения пеноблоков
В общем качество пеноблоков, нужно проверять еще в процессе покупки. У продавца должна быть вся сопроводительная документация на соответствие продаваемого товара требованиям ГОСТа. Особенно следует обратить внимание на качество пенобетонных блоков, технология изготовления которых проста, и которые, в отличие от газобетона, могут быть изготовлены в «любом подвале».
Также не допустимо приобретать блоки с более низкой плотностью, от запроектированных. Хоть они естественно и дешевле, но зато у них намного меньше прочность.
Клей для кладки нужно применение обязательно.
Клей для пеноблоков стоит дороже обычного цементно-песчаного раствора примерно в 2,5 раза. Но применять нужно все же именно клей. У блоков весьма ровные и сравнительно гладкие поверхности, которые по технологии укладки должны скрепляться между собой специальным клеем. Из за своей текучести клей создает равномерный по толщине и очень тонкий слой, что обеспечивает равномерную передачу нагрузок и поэтому придает прочности всей конструкции.
Совсем уж недопустимо класть этот пеноблоки «как обычно» на толстый 10 – 20 мм слой цементно-песчаного раствора. Тогда и о сохранении теплоизоляционных качеств стены нечего будет говорить. Да и прочностные показатели стены на изгиб и сжатие резко снизятся, что скорее всего приведет к растрескиванию блоков и без подвижек фундамента. К тому же такое количество раствора обойдется раза в два дороже, чем если бы применялся клей. Ведь клея будет расходоваться всего ничего – на шов толщиной в 2 мм, т.е. в 5 – 6 раз меньше чем раствора.
Первый ряд в стене
Перед кладкой первого ряда стены цоколь должен быть идеально (!) выровнен по горизонтали. Об этом необходимо позаботиться еще на этапе его строительства. Если необходимо, доводку цоколя делают тонким слоем крепкой цемнтно-песчаной стяжки.
От того как будет уложен первый ряд пеноблоков зависит и геометрия всего здания, и прочностные показатели стены. Следует учитывать, что толщиной швов неровности первого ряда компенсировать нельзя.
Помимо очень четкой горизонтали, также строго контролируется и вертикальные неровности в ряду. Иногда для задания одного уровня блоков, первый ряд ложат на цементно песчаную смесь. Укладку каждого элемента тщательно выверяют по уровню и по шнуру-причалке.
Кладку начинают с углов цельными блоками. Перевязка рядов в углах ведется как обычно. Но при этом возникает необходимость вставки отрезного (доборного) блока в середине стены. Важно, что бы его боковые поверхности были смазаны клеем в достаточном количестве, а швы с соседними блоками в ряду были заполненными полностью.
Но естественно, что идеала не бывает. При строительстве стен из пеноблоков выручит терка, ведь пенобетон и газобетон весьма легко поддаются ручной обработке.
Верхняя часть блоков первого ряда должна быть выровнена так, что бы между ними не было вертикальных перепадов высоты. Также не должно получиться и волны – плавного понижения-возвышения уровня кладки. При подгонке горизонтальности поможет лазерный нивелир.
Столь кропотливая работа важна и потому, что при перевязке швов, в последующих рядах, в блоках не должно возникать зон повышенного напряжения. Т.е. не должно оставаться зависших в воздухе краев блоков. Если это допустить, то растрескивание стены неизбежно.
Вертикальный шов – что с ним делать?
Заполнять ли клеем вертикальный шов между пеноблоками. Вопрос возникает по двум причинам.
Во первых на торцах блоков (обычно) предусмотрены замки по типу паз-гребень, что уже обеспечивает перераспределение нагрузки по горизонтали между блоками и без клеевого растовра.
А во вторых, каждый шов – все равно мостик холода, а чем их меньше – тем лучше. 
Возможны варианты:
- если блоки будут закрыты сплошной штукатуркой, то вертикальный шов можно и не заполнять клеем;
- если штукатурка с какой либо стороны отсутствует, то шов с этой стороны заполняется на половину, во избежание продувки стены;
- если же кладка ведется в ребрах жесткости, или же расчетная нагрузка на стену больше 69 процентов от прочности пеноблоков, то вертикальный шов заполняется полностью, т.е. блоки между собой в ряду склеиваются.
Кстати, о горизонтальном шве. При большой толщине стены (а это типичная ситуация) возникает желание экономить клей и повысить теплоизоляционные свойства стены путем кладки клея только по краям пеноблоков, а их середину оставить пустой. Конечно, это недопустимо, по тому что возникнет перенапряжение блоков в краевых частях от вертикальной сжимающей нагрузки. Горизонтальный шов должен быть заполнен клеем полностью, и каждый блок должен быть посажен на клей всей своей площадью.
Кладем стену из пеноблоков.
Что бы облегчить контроль за геометрией стеновой кладки, можно возле углов установить направляющие балки. Подойдут любые ровные планки. Важно лишь их точно выставить по вертикали и прочно закрепить. 
Тогда между ними можно будет натянуть шнуры, по которым и ориентировать стену путем взятия домеров до блоков. Постепенно шнуры сдвигаются вверх, на уровень укладываемого ряда. На направляющих удобно нанести соответствующие уровневые метки рядов.
В последующих рядах, точно как и в первом, доводится горизонталь, если нужно применяется терка.
Конечно же, нельзя забыть и о перевязке швов по вертикали. Но для пеноблоков действуют свои допуски – вертикальный шов в вышележащем ряду должен быть смещен в сторону от вертикального шва нижележащего ряда не менее чем на 12 см.
Нужна ли армировка
Армирование предотвращает растрескивание стен при возникновении нагрузок действующих на стены в горизонтальной плоскости. Но оно фактически не увеличивает несущую способность пеноблоков.
Где и как должны армироваться стены, этого вопроса фактически не существует, ведь все определяется проектом. Тем не менее, иногда его приходится решать.
Для стен из пеноблоков действуют такие и непреложные правила, касаемо их армировки:
- обязательно армируется ряд пеноблоков под окнами, и в местах где на стену опираются перемычки над проемами, при этом арматуру следует заводить не менее чем 0,5 метра за размеры проема;
- под стропильной системой кровли и под перекрытиями обустраиваются армированные кольцевые балки (пояса);
Армирование стены в целом может быть выполнено по такой схеме. Арматура закладывается в каждый четвертый или пятый ряд блоков, начиная с первого. Обычно применяется прут диаметром 8 – 10 мм. Количество прутов по ширине кладки, зависит от толщины стены и требований по нагрузке. Чаще это два равноудаленных от краев блоков прута.
Для закладки арматуры, поверху ряда в блоках делаются штробы. Их сделать можно и ручным инструментом, ведь прочность материала не большая. Затем в штробы закладываются пруты на цементно песчаном растворе (легком бетоне) или на клее. Для увеличения теплового сопротивления стены в местах армировки, в штробы блоков ближе к наруже укладывается также слой пенопласта толщиной 2 — 5 см.
Важно следующее. Нельзя просто уложить арматурный прут в штробу и залить его раствором. Сначала в штробу наливается раствор, затем в него утапливается прут, а затем штроба доливается раствором в уровень с поверхностью.
Оформление проемов, строительство перегородок
Изготовители пеноблочной продукции делают и специальные удлиненные блоки для перемычек и в качестве оснований перегородок. В поперечном сечении они напоминают букву П. Но естественно, устанавливаются они как П-перевернутая. Одна боковая стенка у них обычно толще, — она устанавливается с наружи здания.
Эти удлиненные блоки имеют стандартную ширину обычных блоков, и могут использоваться в качестве перемычек над проемами. При монтаже временно поддерживаться распорками.
А также могут служить несъемной опалубкой для создания прочных армированных конструкций, — например под основания внутренних перегородок.
При этом в желобе блока монтируется армирующий каркас, но так что бы он был внутри блока и не выходил за его границы. Затем этот каркас заливается бетоном до уровня верхних кромок боковых стенок. Для этого можно применить и более дешевый тяжелый бетон, но с весьма мелкой фракцией щебня. Вообще же армировка и марка бетона определяются расчетом, т.е. проектом дома.
Перемычки же из пеноблоков возводятся без каких либо особенностей. Важно, что слишком тонкими такие простенки при большой высоте быть не могут – превысится граничная нагрузка на блоки. В отдельных случаях перемычку можно упрочить, применив армировку из стеклосетки.
Что бы улучшить акустику помещений перегородки иногда делают звуко-виброизолированными от несущих стен и перекрытий. Для этого перегородку ставят на виброгасящую прокладку. В качестве нее может использоваться ДСП, мин. плита, полиэтилен… и т.п. Также, между простенком и несущими стенами, оставляется виброгасящий шов, заполняемый монтажной пеной.