Что такое латекс. Натуральный латекс в матрасе — миф или реальность? Как изготавливают латексные изделия для мебели

Латексные матрасы – одни из самых лучших на сегодняшнем рынке среди данной продукции. Но не все матрасы из латекса обладают одинаковыми качественными характеристиками. Есть высококачественные модели, есть модели классом гораздо ниже. Отсюда и ценообразование. Всего существует два основных типа латексных матрацев – у каждого свои плюсы и минусы. О них и пойдет речь.

Матрасы из натурального латекса

Первый тип – матрасы из . Этот тип латекса еще называют природным, ведь получают его из сока гевеи. Стопроцентно свободный от химических резиновых компонентов латекс получается в сложном процессе производства. Латекс разбавляют различными добавками и вспенивают, затем его выливают в специальные формы со стержнями. В этих стержнях есть отверстия, которые в будущем будут служить для «дыхания» материала, а также сделают материал мягче после застывания латексной массы.

Натуральный латекс изготавливают из сока гевеи

Мягкость латексного матраса будет также зависеть от диаметра стержней. Иногда диаметр отверстий неодинаковый на всей его поверхности. Используя стержни разной толщины, легко создается , обладающий прекрасными ортопедическими характеристиками. У него будут различные зоны жесткости в областях головы, ног, плеч, бедер и т.д. Такой матрас поможет лучше распределять вес вашего тела, он поддержит естественное положение позвоночника, сохранит его изгибы в правильном положении.

Кроме того, матрасы из еще и эластичны, они могут выдержать значительную нагрузку, при этом не продавливаться и не деформироваться. Именно поэтому их часто применяют для дивана-трансформера, где матрасу приходится постоянно складываться пополам.

Гипоаллергенные свойства

Этот замечательный материал обладает гипоаллергенными свойствами, он не допустит развития бактерий, которые смогут вызвать аллергию или нанести какой-то вред телу. Кроме того, натуральный латекс не допускает развития на нем плесени. Он впитывает запахи и влагу. Пористая структура прекрасно «дышит» — влага, попавшая внутрь, тут же испарится. Если вы выбираете матрац для малыша, его влагоустойчивость и экологичность – важные качества. Латекс – материал, который при его эксплуатации , шороха или шума, что удобно.

Латексный матрас называют идеальным приобретением для людей, которые страдают от бронхиальной астмы, ведь в них не развивается пылевой клещ. Астматики чувствительны к пылевому клещу и для них это качество в матрасе чрезвычайно важно. Главный, но весомый недостаток инновационного натурального латексного матраса – высокая цена.

Латексный матрас безопасен для вашего здоровья

Синтетический латекс

Ко второму типу матрасов можно отнести синтетический латекс. Из названия понятно, что изделие произведено из искусственно созданного латекса. Этот вид включает определенное количество химических веществ, определяющих его синтетическое происхождение. Единственное, но важное преимущество синтетических латексных матрасов – это их низкая цена.

Главный минус такого продукта – его ненатуральность, синтетический матрац частенько может вызывать разнообразные аллергические реакции при постоянном соприкосновении с кожей. Особенно если ваша кожа обладает повышенной чувствительностью. Люди, которые аллергией не страдают, вполне нормально могут пользоваться такими продуктом.

Искусственный латекс также имеет все достоинства дорогого природного аналога. Он немного более жесткий, но также эластичный. Срок годности такого матраса намного ниже, чем латекса натурального – он быстрее начинает разрушаться, крошиться и выходить из строя. Этот недостаток уравновешивается его невысокой ценой. Какой материал выбрать – решать только вам!

Как отличить натуральный латексный матрас от синтетического? Очень просто сделать это на ощупь, натуральный латекс имеет специфическую «жирную» поверхность, но на руках у вас никаких следов жира не останется. Природный латекс является более мягким о своей структуре. Синтетический латекс имеет желтоватый оттенок, а натуральный – слегка сероватый.

Синтетический латекс хоть и хуже, но и дешевле

Латекс и его цена

Положительные и отрицательные стороны такого материала как латекс прямо пропорциональны его стоимости. Если у вас есть желание спать на матрасе высокого качества, если в вашей семье есть аллергики или астматики или если вы приобретаете матрас для ребенка – стоит остановиться только на натуральном латексе.

В любом случае, если речь идет о вашем здоровье и здоровье ваших близких, вы должны быть уверены в качестве продукта, который вы выбираете, будь то натуральный или искусственный матрас из латекса.

Использование латекса в детских матрасах

Кости малышей мягкие и легко могут деформироваться, именно поэтому матрацы для маленьких детей должны обладать жесткостью. Позвоночник ребенка в таком матрасе будет постоянно находиться в правильном положении, на него не будет оказано лишних нагрузок. Только когда у малыша будет сформирован S-образный изгиб позвоночника, а его кости окрепнут, можно будет заменить жесткие детские матрасы из латекса на более мягкие.

Нужен ли латексный матрас в детской

Ортопедические матрасы и ваше здоровье

Ортопедические матрасы из латекса могут служить профилактикой множества заболеваний опорно-двигательного аппарата. Здоровье надо беречь смолоду, а если оно уже пошатнулось, хранить его и не давать ситуации усугубиться. Кроме прочих достоинств, на матрацах из латекса прекрасно спится – вы будете просыпаться всегда в хорошем настроении и бодром расположении духа. Матрас латексный отлично поддержит ваше тело, кровеносные сосуды не передавливаются и кровообращение не будет нарушено. На сердце будет оказана меньшая нагрузка, ваш сон будет гораздо спокойнее.

В ортопедических матрацах есть и свои минусы. С непривычки латексные матрацы могут вам показаться неудобными. Вы можете начать скучать по вашему старому, не совсем «полезному», но удобному и мягкому матрасу. Вам стоит набраться терпения, поверьте, совсем скоро вы привыкнете к своему новому «другу» и начнете наслаждаться его достоинствами!

Кстати, у каждого сотого человека может быть обнаружена аллергия на любой тип латекса, утверждают специалисты. Так что стоит убедиться, что вы таковой не страдаете. Еще один недостаток, который может вас подстерегать – часто латексный матрас может иметь неприятный запах резины, он со временем выветривается, но может доставить вам поначалу беспокойство.

Ортопедические свойства латексных матрасов

Делаем выводы:

Матрас ы из латекса полезны и любимы многими. Если финансовые возможности позволяют, остановите выбор на натуральном латексе – он обладает мягкостью, эластичностью, влагостойкостью, гипоаллергенными и ортопедическими свойствами. Синтетический латекс имеет почти все качества природного аналога, но прослужит гораздо меньше.

Натуральный латекс относится к группе эластомеров - высокомолекулярных соединений, обладающих способностью к очень большим обратимым деформациям, потому что его молекула закручена в спираль. Латекс относится к углеводородам, он экологически безопасен и не выделяет никаких токсических веществ.

Основой для производства натурального латекса случит млечный сок определенных растений, в основном бразильской гевеи (Hevea brasiliensis), каучукового дерева. Слово каучук в переводе означает «слезы дерева», поскольку при надрезе коры, начинается обильное выделение млечного сока. Родиной этого растения считают экваториальные леса Южной Америки. Еще древние ацтеки играли резиновыми мячами, а Майя использовали подобия резиновой обуви, окуная ступни в латекс. В конце XIX века его попытались расселить на другие территории, но прижились эти деревья не везде.

В настоящее время растение культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг, Вьетнам), имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии, Либерии. В настоящий момент большая часть латекса собирается в трех странах ­- Индонезия, Малайзия и Таиланд.

Основное сырье для производства натурального каучука, млечный сок каучуконосных растений (латекс), содержит 34-37% каучука (полимер изопренов), 52-60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Для сбора латекса на коре дерева делают диагональный надрез, и выделяющийся сок стекает в специальные емкости. Затем его очищают от примесей, в качестве консерванта обычно добавляют аммиак, а с помощью уксусной или муравьиной кислоты добиваются коагуляции латекса. Полученный каучук коптят или просто высушивают и упаковывают в виде листов или крошки, удобных для транспортировки.

Латекс Dunlop

В чистом виде латекс очень неустойчив – легко окисляется при комнатной температуре, при повышении становится пластичным и липким, а при низких температурах становится жестким и даже хрупким. В 1839 году изобретатель Чарльз Гудиер (Charles Goodyear) случайно обнаружил, что нагревание латекса вместе с серой устраняет его неблагоприятные свойства, при этом происходит взаимодействие молекул натурального каучука с серой, что приводит к образованию устойчивых макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Так была изобретена прочная и эластичная резина, а сам процесс был назван вулканизацией .

В настоящее время для производства матрасов латекс превращают в пену одним из двух способов.

В 1929 году фирмой «Dunlop» был изобретен метод получения латексной пены, при котором перед процессом вулканизации жидкий латекс смешивают с воздухом, а потом уже заливают в форму и нагревают. Дополнительную мягкость и воздухопроницаемость латексным матрасам обеспечивают с помощью перфорации, для чего предусмотрены специальные формы для заливки. Данлоп – традиционный способ получения пенорезины, который до сих пор так и называют именем фирмы, его создавшей. Это изобретение произвело революцию в сфере гигиены и быта.

Латекс Talalay

Позже в Англии Джозеф Талалай (Joseph Talalay) усовершенствовал процесс, добавив к нему несколько промежуточных этапов. В последствии в 40-х и 50-х годах метод дорабатывали уже его сыновья Ансельм и Леон. Теперь по разработанной ими методике после заливки вспененного латексного раствора в форму, из нее откачивают воздух, при этом пена равномерно заполняет всю форму. Последующее быстрое замораживание меняет структуру, ячейки частично лопаются, после чего подается углекислый газ, и форма нагревается до вулканизации латекса. Потом форму снова охлаждают. И в конце полученную латексную пену моют, отжимают и сушат.

Метод Талалай более продолжительный и соответственно дороже своего предшественника, но обеспечивает матрасу в несколько раз большую мягкость и воздухопроницаемость, чем предыдущая технология, и имеет более однородную сетчатую структуру. В последнее время природный латекс в чистом виде используют редко, все чаще его смешивают с синтетическим, что позволяет удачно сочетать преимущества обоих материалов.

Синтетический латекс

Синтетический латекс – это полимер синтезированных изопренов или других мономеров (бутадиен, стирол, неопрен, хлорпрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты и др.), способных также перерабатываться в резину путем вулканизации. Он сходен с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам, но отличается от него структурой. Для производства матрасов в чистом виде его не применяют, поскольку синтетический латекс требует более сложной и долгой обработки в отличие от натурального латекса или смесей.

Латексные смеси (порой с очень небольшим содержанием натурального латекса) для использования в составе матрасов приобрели достаточно широкое распространение, как более дешевая замена латексу. Некоторым смесям разработчики присваивают оригинальные узнаваемые названия, например, такие как Hydrolatex , Waterlatex , в межмолекулярных связях которых присутствуют молекулы воды, придающие им дополнительную упругость.

В промышленности широко распространены два понятия: латекс искусственный и латекс натуральный. Эти два материала различны по виду и по свойствам, что обусловлено их составом.

Латекс искусственный

Искусственный латекс — это коммерческое название высокоэластичных , в качестве основного сырья для производства которых используются полиолы.

Латекс натуральный

Натуральный латекс изготавливают из сока каучуконосных деревьев (млечный сок). Каучук (природный латекс) в чистом виде боится попадания жира, ультрафиолета, от этого разрушается, поэтому при производстве латексной смеси, помимо каучука, в состав смеси вводят дополнительные стабилизирующие ингридиенты. Максимальное содержание каучука в натуральном латексе составляет около 85% (такой латекс называют 100% натуральным латексом), оптимальное для использования в матрасном производстве — от 45% до 65%, именно при таком процентном содержании каучука полученная латексная пена обладает должной эластичностью, упругостью (благодаря натуральному каучуку) и износостойкостью (благодаря присадкам). Это очень дорогой материал, поэтому в матрасном производстве широко распространен латекс, который содержит хотябы не менее 20% каучука (природного латекса).

Натуральный латекс — мягкий материал, который используется как наполнитель в пружинных матрасах и как основа (монолитный блок) в беспружинных матрасах, в которых также используется латекс средней жесткости (повышенной упругости), в беспружинных матрасах также сочетается с другими наполнителями (например: матрас из сочетания слоев жесткой койры и латекса). Сам по себе материал имеет высокую плотность, благодаря этому отличную эластичность и большой срок службы, но при этом низкую воздухопроницаемость, поэтому в натуральном латексе всегда делаются дополнительные сквозные отверстия для вентиляции, за счет чего материал приобретает хорошую воздухопроницаемость.

Фото плиты из натурального латекса (высота 3 см, с содержанием около 25% натурального каучука), используемой в качестве наполнителя в матрасе.

Фото монолитного блока (моноблока) из натурального латекса (высота 8 см, с содержанием не менее 50% натурального каучука) итальянского производителя матрасов Lordflex’s, используемого в качестве основы в беспружинном матрасе.

Помимо производства наполнителей для матрасов, каучук является основой для огромного количества промышленных товаров — эластичные бинты, коврики для ванной, купальные шапочки, гидрокостюмы, клей на почтовых марках, резиновые игрушки, велосипедные шины, шприцы, жевательная резинка, воздушные шары и многое другое.

Основной источник натурального каучука (млечного сока) — вечнозеленое дерево Бразильская Гевея (90% мирового производства). Родина Гевеи — Бразилия, со временем Гевея распространилась по другим континентам и странам таким как: Южная Америка, Юго-Восточная Азия (Таиланд, Вьетнам, Камбоджа, Малайзия и др.), Тропическая Африка. Так же Гевея произростает в тропических джунглях и искусственно выращенных плантациях.

Сок Гевеи обладает антисептическим эффектом, микробы и бактерии погибают в нем, поэтому при добыче сока, дерево не болеет от постоянных надрезов (на протяжении 2-х десятков лет), а наоборот, залечивает себя. Натуральный латекс сохраняет антисептическое свойство (в зависимости от количества содержания натурального каучука), которое не позволяет жить никаким микроорганизмам, включая клещей (сапрофиты).

Технологические особенности получения натурального латекса, используемого в мебельной промышленности:

• Из специальной емкости, где латексная смесь непрерывно перемешивается, она поступает в специальный контейнер и вспенивается.
• Пена заливается в специальные формы и вулканизируется при температуре 100°С.
• Полученная заготовка вынимается из формы.
• Готовый блок последовательно очищается от остатков пены, сушится при температуре 120°С, тестируется на жесткость, взвешивается и упаковывается.

Хорошее видео о технологии изготовления натурального латекса для матрасов на латексной фабрике PATEX в Тайланде:

Альтернативные материалы

Современной альтернативной натурального латекса является .

Основа качественного матраса – это его внутреннее наполнение. И один из наиболее популярных наполнителей для матрасов – это натуральный латекс. Этот материал используется в качестве основного в , а также в качестве одной из прослойки в других видах матрасов. Иногда латекс сочетается с кокосовой койрой. При этом соотношения этих материалов может быть абсолютно разным: 50% на 50% (при таком соотношении слои могут чередоваться или быть поделены пополам); 20% на 80%; 70% на 30% и так далее. Иногда слой натурального латекса используют в качестве верхнего, чтобы смягчить поверхность матраса с высокой жесткостью.

Преимущества натурального латекса

Натуральный латекс – это экологически чистый и безопасный материал. Он обладает гипоаллергенными свойствами, поэтому рекомендован аллергикам и астматикам. Этот вид латекса имеет губчатую структуру, что позволяет «дышать» матрасу и обеспечивает отличную вентилируемость, а также быстрое испарение влаги.

Этот вид латекса обладает бактерицидными свойствами, благодаря чему в них исключено попадание пыли и отсутствует среда для размножения бактерий. Также он не пахнет и не впитывает запахи.

Пористая структура матраса из натурального латекса позволяет сохранять тепло в холод и не нагреваться в жаркие летние дни. Еще он не впитывает влагу, в связи с чем хорошо сохраняет свои эксплуатационные свойства в помещениях с повышенной влажностью.

Натуральный латекс обладает хорошей износостойкостью: он прослужит вам без потери качества 10-15 лет.

Благодаря отличным качествам упругости, натуральный латекс способствует равномерному распределнию нагрузки на все зоны тела, что обеспечивает правильную работу системы кровообращения во время сна. Ваш сон на таком матрасе будет более крепким и спокойным.

Из чего делают натуральный латекс?

Натуральный латекс – это материал, относящийся к группе эластомеров, который не выделяет токсических и других вредных веществ. Это высокомолекулярное соединение, имеющее способность к обратимым деформациям (за счет того, что молекула латекса имеет форму закрученной спирали).

Натуральный латекс производят из млечного сока каучукового дерева бразильской гевеи (Hevea brasiliensis). Млечный сок, имеющий белую окраску, выделяется при надрезе коры дерева. В процессе сбора этого сырья дерево как будто плачет. Интересно, что само слово «каучук» переводится как «слезы дерева».

Еще представители древних цивилизаций начали использовать уникальные свойства млечного сока. Например, племена Майя окунали ступни в собранный с дерева сок, таким образом, они защищали свои ноги от соприкосновения с землей, то есть у них получался некий прототип резиновой обуви. А древние ацтеки из собранного сырья делали резиновые мячики и играли в них.

Исторически родиной этого дерева были экваториальные леса Южной Америки. В конце XIX века Гевею стали расселять в другие страны, но прижилось это растение не везде. Сегодня довольно успешно это дерево культивируется в тропической Азии: во Вьетнаме, на острове Шри-Ланка и полуострове Малакка. Но основными крупнейшими поставщиками латекса являются три страны: Таиланд, Индонезия и Малайзия.

Процесс производства натурального латекса

Основой сырья, из которого впоследствии получается каучук (латекс), является, как уже говорилось, млечный сок гевеи. Итоговый же продукт – латекс состоит на 34-37% из каучука и на 52-60% – из воды. В полученное вещество также добавляется небольшое количество минеральных веществ, смол, сахара и белков.

В чистом виде натуральный латекс под влиянием температур может менять свои свойства. При высокой температуре он становится липким и пластичным, при низкой – хрупким или жестким. При комнатной температуре латекс может подвергнуться процессам окисления.

Работа по сбору непосредственно самого млечного сока – это довольно длительный и трудоемкий процесс. Для этого в коре дерева нужно сделать диагональный разрез и в месте стекания сока установить емкости, куда будет стекать сок. Далее полученная жидкость проходит процесс очищения от примесей. Далее добавляется аммиак, который выполняет роль консерванта. А для процесса коагуляции латекса используется примесь из муравьиной или уксусной кислоты. Затем полученное сырье подвергается процессу копчения или высушивания. На завершающем этапе каучук в виде крошки или листовой упаковывается и оправляется на производство.

Один из них называется Dunlop – это классический способ получения пенорезины, который в свое время стал революционным в сфере быта и гигиены. Он был изобретен в 1929 году компанией с одноименным названием. Этот метод производства латексной пены основывается на том, что сам жидкий латекс смешивают с воздухом (перед процессом вулканизации), который затем заливают в форму и нагревают его. При этом методе мягкость и воздухопроницаемость добиваются с помощью перфорации, которые делаются на формах для заливки. Чтобы пена была более мягкой и воздухопроницаемой в формах для заливки делают специальную перфорацию.

Спустя некоторое время этот процесс был усовершенствован англичанином Джозефом Талалай (Joseph Talalay). Он добавил в предыдущею схему несколько еще несколько промежуточных этапов. А в 40-х и 50х годах его сыновья Леон и Ансельм уже доработали метод отца: после того, как вспененный латексный раствор заливали в форму, оттуда откачивался воздух – это позволяло пене равномерно заполнять всю полость формы; далее следовал процесс быстрого замораживания, в результате чего структура ячеек полученного вещества частично лопалась; далее в форму подавался углекислый газ, она нагревалась до процесса вулканизации латекса; затем ее снова охлаждали, в конечном итоге латексную пену мыли, отжимали и сушили.

Метод Талалай предполагает более продолжительный процесс производства, а соответственно, он более дорогой. Зато такой латекс получается более мягким и воздухопроницаемым, его сетчатая структура более однородная, чем материал, изготовленный по предыдущей технологии.

Однако сегодня природный латекс в натуральном виде редко используется. Сегодня все чаще в него добавляют его синтетического «коллегу». Оптимальное сочетание этих видов латекса позволяет создавать материал, в котором сочетаются преимущества обоих видов сырья.

Синтетический (искусственный) латекс: характерные особенности

Синтетический латекс (поролон, ППУ, пенополиуретан) схож с натуральным по своим физическим и химическим свойствам, однако отличается по структуре. Он используется в качестве наполнителя в и других типах (матрасах с независимыми пружинными блоками). Фактически это высокоэластичный поролон, состоящий из мягкого пенополиуретана (полимера, синтезированного из изопренов других мономеров (стирала, бутадиена, хлорпрена, нитрила акриловой кислоты, изобутилена), которые также способны подвергаться процессу вулканизации).

Преимущества искусственного латекса

Искусственный латекс обладает большей жесткостью, в связи с чем способен выдерживать более серьезную нагрузку (подходит для полных людей). Современные искусственные латексы экологичны и безопасны для эксплуатации людьми разных возрастов. Его главным «козырем» является доступная цена.

Как и натуральный латекс, искусственный обладает гипоаллергенными свойствами. По ортопедическим свойствам современные поролоны также обладают отличными характеристиками и лучшим тому доказательством служат матрасы с эффектом памяти.

Этот тип матрасов относят к высокоэластичному пенополиуретану с ячейками открытого типа. Даже небольшой слой этого вида поролона придает матрасу особый комфорт. И уж тем более он незаменим для людей с больными суставами, нарушенным кровообращением. За рубежом матрас с эффектом памяти широко используются в медицинских учреждениях: они значительно облегчают жизнь больных самыми разнообразными тяжелыми заболеваниями: людей с ожогами, перенесших инсульт, парализованных и других. Тонко реагируя на вес и тепло человека, такой латекс подстраивается под контуры человека, что также позволяет избежать осложнений многих болезней.

К недостаткам искусственного латекса можно отнести лишь то, что он имеет меньший срок эксплуатации. Он имеет свойство крошиться или истончаться по истечении его эксплуатационного периода (у разных матрасов он может быть разным: от 5 до 15 лет).

Производство искусственного латекса

Сегодня для производства искусственного латекса (пенополиуретана) используется два метода: ящичный (периодический) и конвейерный (непрерывный).

При первом способе компоненты, необходимые для производства поролона смешиваются в специальном ящике. Преимущественно этот способ производства поролона используется при небольших партиях, а также в тех случаях, когда не предъявляются высокие требования к качеству поролона, поскольку от партии к партии его объем и другие физические свойства могут отличаться друг от друга. Сегодня «ящичные» аппараты комплектуются вакуумными камерами, которые помогают делать поролон меньшей жесткости и низкой плотности.

Второй – конвейрный – метод предполагает, что химическая смесь подается на ленту конвейера непрерывно. При этом в камеру вспенивания они могут подаваться как под низким, так и под высоким давлением. В конце конвейера полученный материал разрезается на блоки требуемого размера, которые затем проходят процесс отверждения при температуре 60-90 градусов C на протяжении нескольких часов. Данный способ позволяет добиться более однородной структуры и качества поролона.

Из чего делают искусственный латекс

Главным компонентом для изготовления синтетического латекса (поролона) является простой или сложный вспененный полиэфир. Такой пенополиуретан обладает хорошей химимической, термоокислительной устойчивостью, огнеупорными свойствами. Этот материал боится только воздействия повышенной влажности – под ее влиянием будет ускоряться разрушительной процесс.

Поролон из простого полиэфира обладает высокой эластичностью, не боится влияния отрицательных температур, а также влаги. В большинстве случаев именно этот вид поролона используется в производстве и мягкой мебели.

Для изготовления пенополиуретана все его компоненты смешивают с водой. В некоторых случаях для лучшего вспенивания добавляется легкокипящая жидкость фреон (хладон). В процессе полимеризации молекулы, вступившие в реакцию с водой, начинают выделять углекислый газ, который и заставляет смесь вспениваться. Также иногда для ускорения этих реакций добавляются специальные катализаторы и эмульгаторы для стабилизации пены. После реакции, процесс отверждения занимает всего около 10-20 минут.

Марки поролона с повышенной эластичностью, применяющиеся в дорогих матрасах и мягкой мебели, изготавливаются на базе специальных полиэфиров и изоцианатов. В этом случае плотность получаемого продукта (15-45 кг/м3) будет зависеть от соотношения этих компонентов, а также от количества вспенивающей добавки. Обычно для производства синтетического латекса для матрасов используется пена средней плотности от 25 до 35 кг/м3.

Воздухопроницаемость и упругость поролона зависит от количества открытых ячеек. Чем их больше, тем мягче будет поролон. Для этой цели в процессе изготовления используется метод вакуумирования или циклического сжатия. Этого же эффекта можно добиться с помощью разгерметизации формы в определенный момент процесса отверждения.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГБПОУ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ «САМАРСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Реферат по естествознанию

Латекс и изделия из него

Выполнила:

Галкина Кристина,

Студентка 11 группы,

Специальность 44.02.02

Преподавание в начальных классах

Проверил преподаватель:

Плотцева Светлана Александровна

г.о Самара,2015

Введение

Общая характеристика

Свойства латекса

Получение изделий из латекса

Латекс на основе натурального каучука

Латексы на основе синтетических каучуков

Использование

Изделия, изготовленные с помощью латекса

Аллергия на латекс

Заключение

Список использованных источников

Введение

Для многих людей информация о появлении натурального хлопка, льна и шелка не вызывают удивления. Но ткань, которую делают из сока деревьев? Узнав, что такое латекс и как он появляется, многие поначалу не верят. Да и на ткань этот материал совсем не похож, на ощупь и вид он совсем как синтетический. Строго говоря, даже натуральный латекс таковым не является, его получают специальным образом из каучука - сока бразильской гевеи, выращиваемой на плантациях по всему миру. Кстати, похожее по свойствам вещество знакомо практически любому европейцу - это молочко обыкновенного одуванчика. Сырье обрабатывают, добавляют к нему различные ингредиенты, на выходе получают однородную сначала жидкую, а позднее более вязкую субстанцию. Этот материал обладает уникальными свойствами, поэтому его применение столь широко, но есть один серьезный недостаток - для некоторых людей он аллергенен.

Общая характеристика

Латекс -- микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами.

Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10--200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые, бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые, изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые, уретановые и другие латексы.

Свойства латекса

На ощупь и вид этот материал чем-то напоминает винил или резину, но отличается от них химическим составом. Основные свойства , которыми обладает натуральный латекс, таковы:

1. Упругость. Этот материал тянется и прогибается, но с легкостью принимает прежнюю форму.

2. Гигиеничность. Сок гевеи изначально обладает бактерицидными свойствами, латекс сохраняет их, так что в изделиях из этого материала долго не накапливается пыль, плесень, не заводятся посторонние "жители".

3. Долговечность. При бережном использовании подушки, матрасы, одежда и прочие предметы из латекса сохраняют свои свойства на протяжении длительного срока.

4. Мягкость. Изделия из латекса хоть и держат форму, приятны для тела.

5. Терморегуляция. Комфорт во время сна очень важен, так что хорошая теплопроводность - ценное качество для матраса и подушки.

6. Гидрофобность. Натуральный латекс совершенно не впитывает влагу, что зачастую только увеличивает срок его службы.

Получение изделий из латекса

На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла -- катионы. При внесении формы в латекс с ее поверхности вглубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.

Латекс на основе натурального каучука

Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) -- концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37--41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58--75 %. Способы концентрирования -- отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.

Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активатороввулканизации, антиоксидантов, порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30--40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси -- 30--60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6--24 ч при 20--60 °С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН, возрастает вязкость и др.), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.

Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8--10 % -- для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.

Латексы на основе синтетических каучуков

Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) -- коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол, сополимеры стирола с 20--35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК -- искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ, ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул -- выше стабильность ЛС.

Использование

Латекс используется в химической промышленности как реагент-флокулянт при обогащении полезных ископаемых.

Изделия, изготовленные с помощью латекса

Латекс используется в производстве следующих изделий: эластичный бинт, медицинский бандаж, ластики, воздушные шарики, хирургические перчатки, бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы, соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, различные маски, матрасы, подушки, линолеум и другие. латекс синтетический каучук аллергический

Аллергия на латекс

Протеины (белки), содержащиеся в латексе натурального каучука, в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с изделиями произведенными из натурального латекса (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (анафилактический шок), раздражением носовых каналов, в редких случаях даже может привести к летальному исходу. Эффективным способом избавления от такой аллергии является избегание контакта с провоцирующим аллергеном. Если у человека выявлена аллергия, то он должен стараться избегать контакта с любыми изделиями, содержащими натуральный каучук. Вместо этого используются медицинские и бытовые СИЗ (средства индивидуальной защиты: перчатки, презервативы), состоящие из синтетических эластичных субстанций: изопрен, неопрен, нитрил, винил (ПВХ), стирол-бутадиен и т. д.

Заключение

Латекс - замечательный материал с непревзойденными свойствами эластичности.

Важный показатель качества латекса - соотношение количества натурального сырья (сока дерева гевея) и специальных добавок. Он является определяющим при отнесении материала к группам натуральных или синтетических латексов.Наличие тех или иных добавок влияет на устойчивость материалов к ультрафиолетовым лучам, их специфический запах, цвет.

Для латексов характерны пористость и воздухопроницаемость.

Для создания различных зон жесткости поверхности, латексные блоки перфорируют.

Материал достаточно дорог. Его использование мелкими производителями - практически исключено.

Список использованных источников

1. http://rino4ka.ru/content/naturalnyi-lateks

2. https://otvet.mail.ru/question/11715100

3. http://www.liveinternet.ru/users/chamomillia/post257787383/

4. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/175854

5. http://www.himtrade.ru/ref_info_50.htm

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Процесс вулканизации резины, ее общая характеристика. Классификация каучука, особенности его применения в России. Специфические свойства резин. Технология получения, методы воздействия на их свойства. Описание и свойства готовых резинотехнических изделий.

реферат , добавлен 28.12.2009


Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.

курсовая работа , добавлен 23.01.2011


Понятие и способы изготовления стеклянных изделий, их классификация и типы, применяемые методы и материалы. История керамики и общее описание изготавливаемого изделия, оборудование. Особенности применения стеклянных и керамических изделий в оформлении.

курсовая работа , добавлен 17.11.2013


Виды, свойства и область применения резинотехнических изделий (РТИ). Назначение тепло-морозо-кислото-щелочестойкой технической пластины. Методы получения РТИ: современные тенденции в процессе их изготовления. Состав резиновой смеси, виды каучука.

курсовая работа , добавлен 20.10.2012


Характеристика разновидностей резиновых изделий. Показатели, определяющие качество синтетического каучука. Износостойкие, маслобензостойкие, морозостойкие, теплостойкие специальные резины. Вулканизированные резиновые детали. Государственные стандарты.

реферат , добавлен 28.10.2013


Технология изготовления изделий из пластмасс прессованием. Основные группы пластмасс, их физические свойства, недостатки и способы переработки. Специальные свойства резины, зависящие от типа применяемого каучука. Сущность и значение вулканизации.

лабораторная работа , добавлен 06.05.2009


Описание изделия "Крышка лабиринта с сотовым уплотнением" и требований к нему. Оценка свариваемости материала. Перечень возможных способов сварки изделия, выбор ее проектных вариантов. Сварочные материалы, основное и вспомогательное оборудование.

дипломная работа , добавлен 20.04.2017


Характеристика ассортимента швейных и трикотажных изделий бытового назначения по условиям эксплуатации, сезонности, назначению и виду материала. Характеристика конструкции одежды и ее потребительские свойства. Стандартизация деталей швейного изделия.

лабораторная работа , добавлен 02.09.2013


Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия. Выбор материалов.

курсовая работа , добавлен 22.01.2007


Разработка технологического процесса изготовления изделия "Кольцо" из волокнисто-армированного композитного материала с годовым выпуском 35 000 штук в год. Технико-экономическое обоснование вариантов метода получения изделий, выбор оборудования.