Что собой представляет опалубка: ее устройство и разновидности. Что такое опалубка: определение и использование Плюсы и минусы опалубки
Строительство загородного дома или фундамента методом монолитного литья требует немалых усилий, но таким способом можно получить готовое здание в короткие сроки. Чтобы конструкция получилась прочной и имела необходимую конфигурацию, нужно выбрать подходящий материал для опалубки в соответствии с климатическим условиями и предстоящими объёмами работ.
Что такое опалубка
Опалубка представляет собой набор деталей для создания формы, в которую далее заливают бетон при постройке зданий. Она бывает различных видов, и использование того или иного варианта зависит от конструктива строения, используемых материалов и технологий возведения. Немаловажное значение при выборе опалубки играют климатические особенности в регионе строительства.
Качественная деревянная опалубка очень популярна среди индивидуальных застройщиков
Опалубка для фундамента
Определяющим моментом для устройства опорного основания под любое строение является формирование опалубки. Лучшим материалом для опалубки является металлический лист. Он легко монтируется, позволяет получить ровную поверхность бетона и выдерживает многократное применение, особенно при возведении типовых строений. Но по стоимости он доступен только крупным строительным организациям. Для частного застройщика такой материал является дорогим. В загородном строительстве предпочтение отдаётся традиционным видам опалубки - деревянным или фанерным конструкциям.
Опалубка может быть съёмной или несъёмной. Во втором случае она выполняет дополнительные функции по утеплению или гидроизоляции.
Применение несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет обойтись без дальнейшего утепления и гидроизоляции фундамента
К любой фундаментной опалубке предъявляются жёсткие требования:
- достаточная прочность, чтобы выдерживать высокое давление на стенки от бетонного раствора;
- строгое соблюдение размеров конструкции;
- отсутствие щелей между щитами опалубки размером более двух миллиметров для предотвращения просачивания раствора;
- возможность повторного использования (для съёмных модификаций).
Материалы для опалубки
При проектировании строений в числе прочих требований отдельно оговаривается вид опалубки для всех его элементов, выполняемых из бетона.
Щитовые опалубки
Наиболее популярными являются щитовые и мелкощитовые изделия.
Каркасы такой конструкции изготавливаются из древесины, металла или пластика. Мелкощитовой считается опалубка в виде сборного квадратного или прямоугольного щита размером до трёх метров и весом до 50 килограммов. Эти требования предъявляются из соображений возможности перемещения и монтажа таких деталей вручную.
Мелкощитовая опалубка из дерева традиционно применятеся в загородном строительстве
В комплект поставки опалубки входят такие детали:
- Собственно щиты - сборные изделия. Их рабочая поверхность должна быть очень ровной, чтобы обеспечить высокое качество отливки. Щиты могут быть разных размеров, но они всегда состоят из палубы (ряды досок, непосредственно удерживающих бетонный раствор) и каркаса.
- Крепёжные детали - специальные фиксаторы, замки, перемычки и соединения на винтах.
- Элементы поддержки каркаса в виде откосов, кольев и упоров, позволяющих фиксировать каркас в неизменном виде даже под нагрузкой от бетонного раствора.
Мелкощитовая опалубка обычно бывает съёмной. Но в последнее время получает распространение другое конструктивное решение. Опалубку изготавливают из пенополистирольных блоков, выполняющих также функции тепло- и гидроизоляции. По отвердении бетона такие поверхности не требуют никакой дополнительной отделки, кроме заделки швов.
Мелкощитовая опалубка может изготавливаться из следующих материалов:
Крупнощитовая опалубка отличается от мелкощитовой только размерами блоков и применяется чаще всего в промышленном строительстве.
Фотогалерея: крупнощитовая опалубка различных видов
Крупнощитовая опалубка из алюминия обеспечивает высокое качество отливки стен Такой каркас позволяет собрать опалубку любой формы Крупнощитовые опалубки обычно применяются в строительстве больших зданий
Опалубка из блоков
Такой каркас для опорного основания относится к быстровозводимым конструкциям. Если речь идёт о фундаменте, то это обычно несъёмные каркасы в виде сочленяемых блоков. Они могут быть изготовлены из бетона, арболита, пенополистирола и других подобных материалов. По форме такие элементы похожи на шлакоблоки, но со сквозными проёмами. В них и производится заливка бетона. Конструкция блоков позволяет производить послойное армирование фундамента. При этом прутки арматуры размещаются в специально предусмотренных для этого выемках.
Поскольку блоки не предназначены для демонтажа, их лицевая сторона может выполняться с элементами отделки.
В блочной опалубке предусмотрены специальные места для установки арматурного каркаса
Скользящие опалубки
Принцип действия такого каркаса для бетонирования состоит в том, что опалубка постоянно перемещается при непрерывной подаче бетонного раствора. Она изготавливается из металла. Перемещается металлический корпус электрическими или гидравлическими домкратами. Кроме щитов опалубки в состав оборудования входят:
Такая технология возведения строений имеет ряд преимуществ и недостатков. К первым относят следующие моменты:
- Высокая скорость возведения объектов: при трёхсменной непрерывной работе в течение суток возводится один этаж.
- Удешевление строительства на величину до 20% по сравнению с монтажом плит.
- Возможность настройки оснастки для решения конструктивных и архитектурных решений.
Вместе с положительными сторонами процесса имеются и ряд недостатков, таких, как:
- Сложность формирования армирующих элементов.
- Невозможность выполнять проёмы увеличенного формата.
- Повышенная трудоёмкость изготовления перекрытий.
- Высокая стоимость работ в условиях морозной погоды.
- Необходимость применения раствора повышенного качества.
- Зависимость от непрерывности подачи бетона.
Ряд недостатков устраняется применением особых технологических приёмов. Так, для обеспечения непрерывности заливки и исключения риска перебоев в подаче бетона при его приготовлении применяются специальные добавки, увеличивающие срок отвердения раствора до 18 часов.
Одним из важных моментов бетонирования таким способом является невозможность применения глубинных вибраторов. При касании этим инструментом корпуса опалубки происходит разрушение ранее залитых слоёв. Чтобы избежать такого эффекта, применяется бетон с добавками суперпластификаторов, уплотняющийся под собственным весом.
Технология строительства методом скользящей опалубки применяется при возведении строений высотой не менее 25 этажей. В противном случае она становится убыточной.
Бетонирование свода тоннеля методом скользящей горизонтальной опалубки эффективно и экономично
Объёмная опалубка
Такая конструкция применяется для строительства перекрытий на высоте от 1,5 до 20 метров.
Объёмная опалубка представляет собой сооружение, состоящее из вертикальных стоек и горизонтальных перемычек, называемых ригелями. На нижние, стартовые стойки устанавливаются домкраты, которыми регулируется высота сооружения и горизонтальное положение перекрытия. В верхней части на каждую стойку устанавливаются специальные захваты (унивилки), в которых размещаются опорные элементы в виде деревянных или стальных балок.
Основанием для установки опалубочного стола является специально подготовленная ровная площадка, на которую устанавливаются башмаки и домкраты.
Объёмная опалубка применяется при возведении различных объектов промышленного или культурного назначения, а также мостов и эстакад.
Применение объёмной опалубки позволяет возводить надежные перекрытия из любого материала на большой высоте
Съёмные и быстросъёмные опалубки
Виды конструкций съёмных опалубок могут быть различными по их назначению:
- для устройства фундаментов;
- для отливки стен;
- для сооружения бетонных перекрытий;
- для изготовления колонн.
Основными различиями опалубок является разделение их по применяемым материалам. Но независимо от этого, все они состоят из нескольких основных элементов:
- палубные изделия (щиты);
- опоясывающее каркасное устройство для сборки щитов в коробчатую конструкцию;
- раскосы и упоры (распорки) для придания каркасу прочности и устойчивости.
В промышленном строительстве часто используются быстросъёмные опалубки из металлического листа с рёбрами жёсткости. Такие изделия производятся на специализированных предприятиях, поэтому детали отличаются высокой степенью совместимости между собой, точностью подгонки и способностью выдерживать много циклов использования - от 100 до 1000. Поэтому в строительном обиходе их часто называют инвентарными.
Быстросъёмная опалубка из металла может применяться до 1000 раз
Такие опалубки применяются только на больших стройках, поскольку их стоимость слишком высока для разового использования при возведении загородного дома. Однако есть возможность взять готовую опалубку в аренду.
Материалы для опалубки могут быть различными, но они должны иметь довольно ровную поверхность. Это может быть ДСП, листовой шифер, фанера или профилированный лист. Основное требование - возможность плотного соединения элементов опалубки между собой.
Опалубка из водостойкой фанеры позволяет получить высокое качество поверхности стен
Наиболее распространённым материалом для изготовления опалубки и по сей день является древесина. Используют строганную доску толщиной от 10 миллиметров, не предъявляя особенных требований к качеству. Если она используется как инвентарное изделие, максимальное количество циклов применения составляет 30, хотя аккуратные строители используют готовые щиты годами, заменяя их по мере выбытия.
Металлический лист в качестве опалубки применяется нечасто ввиду высокой стоимости. Но этот материал является лучшим и, пожалуй, единственным, при помощи которого можно создавать фундаменты сложных криволинейных конфигураций.
В металической опалубке можно отлить долговечное строение любой необходимой формы
Самый лёгкий и быстрый способ устройства фундамента - применение плит из пенополистирола.
Несъёмные опалубки
Строительство дома с использованием несъёмных элементов каркаса подобно игре с конструктором «Лего». Фундамент и стены, вплоть до внутренних перегородок, монтируются из блоков или листов пенополистирола, арболита или бетонных блоков и заливаются бетоном. Преимуществом является быстрое возведение строения и его хорошие эксплуатационные характеристики.
Блоки из полистирола очень точно соединяются между собой, а в период эксплуатации объекта работают как утеплитель
Устройство опалубки
Опалубка - временное вспомогательное сооружение, определяющее соблюдение размеров, формы и положения в пространстве элементов конструкции строящегося здания.
Основными частями опалубки являются:
Формирующий каркас должен обеспечивать достижение следующих результатов:
- Быть довольно прочным, чтобы выдерживать массу бетона, заливаемого в его полость.
- Обладать устойчивостью, не смещаясь под воздействием нагрузок.
- Иметь чистую и ровную формирующую поверхность для получения качественных плоскостей на готовом объекте.
- Быть герметичным в такой степени, чтобы раствор не протекал при заливке.
- Обеспечивать мобильность конструкции для возможности быстрого монтажа, удобной переброски на другой объект и оперативной сборки.
- Позволять многократное применение опалубки на разных объектах.
Основными материалами для изготовления опалубки являются древесина и её производные. В последние десятилетия все более популярными становятся различные пластики и композитные материалы.
При строительстве зданий промышленным способом широко используются опалубки из металлического листа. Их основные преимущества определяются следующими факторами:
- Высокая оборачиваемость, связанная с лёгкостью сборки, установки и разборки.
- Хорошее качество поверхности отлитых объектов.
- Возможность изготовления деталей и форм сложной конфигурации.
- Долговечность и многократное использование.
Конструктивные особенности опалубок
Разборно-переставные корпуса собираются из отдельных щитовых элементов, скрепляемых стяжками, поясами или рёбрами с применением винтового крепежа.
Элементы опалубки стягиваются между собой винтовыми шпильками и болтами
Технология применения опалубки состоит из быстрой установки, заливки бетоном и быстрой разборки с последующей перестановкой в другое место (отсюда происходит название «разборно - переставная»).
Основными элементами мелкощитовой опалубки являются Г-образные или прямые щиты, укомплектованные крепёжными и поддерживающими устройствами. В сравнении с крупнощитовыми, они имеют вес не более 50 килограммов для перемещения вручную.
Техническая документация
Правила изготовление и эксплуатации опалубочных устройств регламентируются рядом документов, среди которых:
- ГОСТ 52086–2003 – «Опалубка. Термины и определения».
- ГОСТ 52086–2003 – «Общие технические требования к опалубкам».
- ГОСТ 23478–79 – «Опалубка для возведения бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования».
- СНиП 3.03.01–87 – «Несущие и ограждающие конструкции».
Привести полный список регламентирующих документов достаточно сложно. ГОСТы и СНиПы разработаны для всех видов и типов опалубок, они являются основным документом для проектировщиков таких объектов. На их основе разрабатываются технологические процессы, обязательные для исполнения в производстве.
Видео: изготовление деревянной опалубки
Разумеется, нельзя обучить всем знаниям строительного дела. Но можно помочь усвоить основные постулаты, которые будут очень полезны при выборе материалов и способов их рационального применения. Надеемся, что наша статья поможет изготовить качественную опалубку для вашего дома.
Для возведения каждого сооружения, как и отдельных его элементов, необходимо учитывать свойства используемого бетона, требования руководящих документов и четко себе представлять, что такое опалубка и ее разновидности, какие материалы будут использованы в строительстве и особенности монтажа. Каждое из перечисленных условий впоследствии поможет подготовить точно вымеренный проект дома и составить итоговую смету.
Понятие опалубки и ее классификация
Опалубка представляет собой постоянную или временную строительную форму, определяющую будущий вид возводимого элемента постройки. Представленный вид материалов и приспособлений в настоящее время достаточно популярен и подразделяется в зависимости от технологии устройства, функционала и используемого материала.
По способу размещения опалубочные конструкции представлены следующими видами:
- несъемный;
- съемный.
Опалубка изготавливается для многих элементов конструкции, в число которых входят:
- фундамент;
- стены сооружения;
- лестничные проемы;
- колонны и декоративные элементы;
- перекрытия.
При использовании жидких составов, например, бетона, опалубка – неотъемлемый элемент строительства, позволяющий выполнить любую строительную форму без существенных финансовых и трудовых потерь.
Несъемная опалубка
Названный тип изготавливается двумя способами:
- Первый вариант предусматривает с использованием специальной плотной бумаги, пропитанной водостойким полимерным составом. Применяется такой вид, как правило, при обустройстве колонн, столпов и прочих декоративных элементов. Суть метода заключается в том, что опалубочное покрытие на период застывания бетонной смеси играет роль временной защитной оболочки, препятствующей воздействию атмосферных осадков и способствующей более быстрому схватыванию состава. Впоследствии этот материал демонтируется посредством разрывающей веревки. Представленный защитный картон не предназначен для многократного применения.
- Ко второй категории несъемных опалубочных элементов относят форменные блоки из газонаполненного пенопласта, выполненного на основе полистирола. В собранном виде опалубка из такого материала представляет собой готовую конструкцию, которую остается только наполнить бетоном.
Свое применение пенополистирольные блоки находят при индивидуальном мелкомасштабном строительстве при устройстве фундамента, где основными задачами являются быстрый монтаж и обеспечение надежной тепло- или гидроизоляции.
Многие специалисты и эксперты в области строительства рекомендуют применять опалубку исключительно для изготовления отдельных элементов, имеющих нестандартные формы, например, капителей. В противном случае, в сравнении со съемными изделиями, использование пенополистирола при возведении многоэтажных построек приводит к существенным финансовым затратам.
Съемные опалубочные конструкции
При строительстве пользуется широким спросом. Это обстоятельство обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками представленных элементов, в частности, способностью выдерживать существенные нагрузки бетона.
Названное свойство позволяет применять съемную опалубку при острой необходимости ускоренной заливки стен фундамента и перекрытий между этажами.
Еще одним достоинством исследуемых конструкций является возможность многократного использования составных деталей, позволяющая существенно экономить денежные средства (актуально при масштабной стройке).
По виду обустраиваемой конструкции съемная опалубка изготавливается в следующих формах:
- щитовая (рамная);
- балочная (ригельная).
Щитовой тип
Рамная опалубка выполняется из каркасных щитов, подпорок, распорок и крепежных элементов. Щиты представляют собой несущую металлическую конструкцию с ребрами жесткости и опалубочными плитами. В зависимости от конструктивной сложности сооружения и многообразия нестандартных форм, при строительстве опалубки применяют крупнощитовые (> 3 м2) и мелкощитовые рамы.
Первые устанавливаются для выполнения ровных поверхностей, например, фундамента, а вторые – для обустройства элементов, требующих последующей отделки и формовки.
Балочный тип
Ригельная опалубка включает в свой состав следующие составные элементы:
- опалубочные щиты;
- балки (ригели);
- крепежные и подпорные приспособления.
В процессе изготовления многие профессионалы в области строительства рекомендуют использовать балки двутаврового сечения, поскольку, в сравнении с квадратным профилем, представленные изделия, выполненные в форме «Н», имеют более высокую жесткость и прочность. Особенно остро данный вопрос встает при устройстве фундамента.
Материал для опорных щитов
Аналогичными свойствами, наряду с опорными балками, должны обладать и щитовые элементы, ввиду того, что при заливке бетонной смеси они испытывают колоссальные нагрузки, иногда доходящие до значений 8 т/м2.
Ламинированная фанера
С озвученным условием легко справляется ламинированная тонкая доска или фанера, изготовленная из березы. Кроме этого представленная древесная порода обладает высокой устойчивостью к агрессивной среде бетонной смеси, способной при застывании оказывать существенные термические и химические воздействия на опоры.
Вместе с тем при следует учитывать и такие свойства, как оборачиваемость и простота демонтажа. При отделении опалубочного материала на фундаменте не должны оставаться следы неровностей.
Таблица приблизительной стоимости фанеры в зависимости от ее толщины Посмотрите видео, как правильно выбрать фанеру для сооружения опалубочной конструкции.
Скользящая опалубочная система
Данный вид опалубки изготавливается преимущественно из металла, при этом свое применение находит при обустройстве наклонных и вертикальных плоскостей. Представленная технология не предусматривает постоянной сборки и демонтажа. Реализуется она за счет перемещения вдоль изготавливаемой стены при помощи специальных подъемных механизмов, от схватки к схватке.
Идеально подходит такой метод для устройства высоких сооружений с небольшим количеством проемных участков: вышки, башни и пр.
Выбор опалубочной системы
Реализация названного мероприятия предусматривает тщательный и выверенный подход к делу. Не следует забывать, что покупка – дополнительные расходы в итоговой смете. Как объект выделения финансов, представленный элемент стоит рассматривать с точки зрения его эффективности. Вместе с этим необходимо помнить об интенсивности развития технологий и постоянном обновлении ассортимента строительных магазинов.
В связи с этим, консультации специалистов в этой области, также как и мониторинг строительных материалов, – неотъемлемые условия при возведении надежного фундамента дома.
Заключение
В завершении хотелось бы отметить, что современные информационные технологии позволяют каждому человеку с легкостью получать информацию о любом интересующем объекте. Так, например, Википедия, являющаяся популярной справочной базой, по запросу пользователя предоставляет многосторонний контент в любой интересующей сфере деятельности. Изучив необходимую литературу и услышав мнения профессионалов, можно легко справиться с любой строительной процедурой. – яркое тому подтверждение.
Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.
Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.
Что такое опалубка
Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.
Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.
Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:
- придание бетонным сооружениям проектных конфигураций;
- сохранение заданных размеров;
- сохранение пространственного положения отливаемого монолита.
В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:
- Прочность. Формы должны выдерживать нагрузку, оказываемой бетонной смесью.
- Устойчивость к деформациям. Собранные конструкции не должны разъезжаться или выгибаться после заливки цементного раствора.
- Устойчивость к агрессивным средам. Поверхность форм не должна подвергаться коррозии при контакте с влажной поверхностью.
- Герметичность. Формы не должны допускать утечек бетонного раствора.
- Доступность. Опалубочные системы должны собираться из недорогих и доступных материалов.
Элементы опалубочных систем
Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:
- щиты прямые различных размеров, до 1,8 метра в длину и весом менее 50 кг;
- щиты угловые для формирования внутренних и внешних углов;
- крепеж – замки клиновые, замки пружинные, фермы, стяжки и пр.
- опорные элементы опалубки – распорки, подкосы;
- телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для отливки горизонтальных деталей (перекрытий);
- вспомогательные элементы – лестницы.
Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:
- домкрат для опалубки – устройства, необходимые для выравнивания элементов по вертикали;
- схватки – устройства, применяемые для обеспечения жесткой связи между щитами. Применяется эта деталь, если толщина отливаемой детали более 300 мм;
- подмости – специально собираемые площадки для безопасного перемещения рабочих на высоте.
Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:
- комплект наружных щитов, подвешенных на несущие кольца;
- комплект внутренних щитов, соединенных скобами;
- ребра жесткости, которые устанавливаются на местах соединения щитов.
Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:
- щиты для формирования ступеней;
- крепежные элементы;
- домкрат для опалубки с упорными кронштейнами для выравнивания по высоте;
- обжимные устройства.
Плюсы и минусы опалубки
Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:
- ускорить скорость возведения зданий;
- обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
- повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;
- увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
- повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
- увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.
Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:
- необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;
Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.
- проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
- важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
- для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
- в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.
Классификация опалубки
Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.
По типу использования
По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:
- съемная опалубка;
- несъемные формы.
Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.
Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.
К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.
Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.
Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.
Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.
По назначению
Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.
Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.
При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.
Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.
По конструкции
В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:
- стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев. Применение этого варианта оборудования обусловлено сложностью форм либо их нестандартностью. Применяют такую конструкцию однократно, после застывания бетона, формы разбирают и отправляют материал в отходы или используют для других нужд;
- разборная или переставная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров. Из них собирают формы для отливки колонн, фундаментов и других деталей. После застывания бетонной смеси формы разбирают и переставляют на другое место для повторного применения.
Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.
- для создания конструкций на высоте используется подвесная опалубка. Её особенностью является использование стоек, на которые укладываются щиты опалубки;
- подвижная или скользящая опалубка применяется для постройки высоких объектов. Это оборудование по мере бетонирования поднимается вверх целиком, без разборки. Скольжение обеспечивается за счет использования специальных домкратов;
- передвижные или катучие системы по мере укладки бетона перемещаются в горизонтальном направлении. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.
По материалу
Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:
- Пенополистирол. Этот полимерный материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Выпускаются формы в виде пустотелых блоков или плит. Из плит собирают формы по проекту, для крепления применяют специальные стяжки. Это материал хорош тем, что он дополнительно утепляет стены.
- Фибролит. Материал на 70% состоит из деревянной щепы и на 30% из цемента. Он отличается прочностью и теплоэффективностью.
- ДСП и ОСБ. Блоки из древесно-стружечных плит используются для несъемной опалубки. Особенностью этих блоков является наличие пазов, в которые вкладывается утеплитель – пенопласт или минеральная вата.
Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.
Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:
- Доски. Щиты сколачиваются из струганных досок, такой самодельный вариант, чаще всего, применяют частные застройщики для возведения небольших объектов.
- Ламинированная фанера. Щиты из фанеры используют для сборки форм для отливки фундаментов или стен. Слой пластика на фанере повышает срок службы щитов.
- Металл. Комплекты заводского изготовления выполняются из стали или алюминия. Стальные модели более прочные, но этот материал склонен к коррозии и отличается значительным весом. Алюминиевые щиты более легкие, но они легко деформируются и практически не подлежат ремонту.
- Полимерные материалы (пластик, стеклопластик). Пластиковое оборудование появилось относительно недавно. Щиты из полимерных материалов не столь прочные, как стальные, но зато они имеют меньший вес и устойчивы к коррозии.
Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.
Купить или арендовать опалубку
Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.
Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.
Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.
Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.
Имперская. Эпитет подходит опалубке. Впервые ее стали применять в Римской империи. Сохранились здания, построенные с помощью систем опалубки, к примеру, Пантеон.
В нем много бетонных элементов. Армировать цементные смеси в Риме не умели. Поэтому, применяли ограниченно. Без укрепления его производительность мала.
Соответственно, и опалубку римляне использовали редко. Без бетонной заливки система немыслима. Армировать цементные смеси начали в 1867-ом. Бетон стал основным строительным материалом.
Заодно, строительство перестало обходиться без опалубки. Термин знаком всем, но не всем понятна его суть, нюансы. Раскроем их.
Что такое опалубка?
Опалубка – контур монолитных элементов из бетона. Монолитами строители признают единые конструкции. Их не составляют «по кирпичику». Цемент заливается нераздельной рекой и так же застывает. Без контура, смесь растечется. Опалубка удерживает бетон в рамках.
Держать цементную смесь до застывания в рамках нужно при строительстве фундаментов, тоннелей, мостов, сводов зданий и их перекрытий. Даже строительные , тротуарную плитку и колонны отливают в опалубку. Она бывает нескольких типов. Ознакомимся с ними.
Виды опалубки
Классификаций опалубок несколько. Первая связана с назначением конструкции. Опалубка для фундамента используется чаще прочих.
Без удерживающей конструкции возможна лишь ленточная заливка и только в плотном грунте. Если стенки траншеи осыплются, толщина фундамента и его глубина будут скакать.
Нагрузка надземной части строения распределится неравномерно. Долго дом не прослужит. Для жилых домов, кстати, фундамент без опалубки вообще не используют.
Применяют метод для временных строений и хозяйственных объектов, к примеру, сараев. Вырытую траншею выстилают полиэтиленом, кладут внутрь арматуру и заливают цементом. В отсутствии опалубки, он идет вровень с землей.
Установка опалубки для фундамента подразумевает его возвышение над землей. Материал контура выходит наверх, дабы защитить здания от почвенной влаги, стать его цоколем или же компенсировать усадку дома из-за зыбкого грунта под ним.
Тоннельная опалубка используется не только для тоннелей, но и коллекторов, а так же, для создания элементов промышленных зданий, к примеру, переходов меж цехами.
В мостах опалубка нужна для формирования опор. Процесс ответственный, но обходится односторонней опалубкой, а вот контуры крутых сводов зданий, к примеру храмов, делают двухсторонними. Иначе, бетон сползает от вибраций.
Как видно, опалубки делятся не только по назначению, но и манере исполнения. К последней относят, так же, съемность или несъемность. Первый тип – опалубка для ленточного фундамента или иного элемента, демонтируемая после застывания бетона. Это позволяет использовать материал контура повторно.
Несъемная опалубка для фундамента становится конструктивным элементом здания, дополнительно упрочняя его, а порой и утепляя. Соответственно, материал контура бетона должен игнорировать гниение.
Опалубка под фундамент , к примеру, контактирует с землей, ее водами и микроорганизмами. Значит, для несъемной конструкции нужно влагоустойчивое сырье. Здесь актуальна классификация опалубок по материалам:
Дерево для опалубки считается классикой. Однако, природный материал гниет, для несъемных конструкций плох. Использовать все доски при демонтаже опалубке удается не всегда. Часть досок, фанерных листов деформируются. Происходит это под воздействием влаги или бетона.
Последний налегает на опалубку, может слегка менять ее контуры. Поэтому, ровный ленточный фундамент в проекты, порой, различается в разных участках по ширине. Впрочем, небольшие отклонения допустимы.
Главное, не оставлять меж досками опалубки щели. Чрез них цементная смесь выдавится в почву. Надежность конструкции обеспечивают обилием крепежей. Зато, дерево экологичное, легкое, неприхотливо в монтаже и, в ряде регионов, доступно по цене.
Порой, экономят, закупая горбыль. Это боковые, полукруглые и неровные срезы стволов. Приходится выбирать доски, исхитряться стыковать их. Речь лишь об экономии средств, но не времени. Ускорить строительство позволит лишь стандартная доска для опалубки . Так же, удобно собирать конструкцию из фанеры толщиной от 1-го сантиметра.
Металл для опалубки, в противовес дереву, дорог. Зато, можно использовать антикоррозийные сплавы, к примеру, алюминий . Таким не страшна вода. К тому же, металл гнется под любым углом. Составлять из досок круговые и композиции сложной геометрической формы проблемно.
В плюсы металлической опалубки входят, так же, стойкость к деформации и возможность завода в стены. Это укрепляет их. В общем, возможны как съемные, так и несъемные конструкции.
Керамзитобетон. Это массивные строительные плиты. Такие принято использовать для несъемной опалубки зданий. Керамзит представляет вспененную и затвердевшую глину. Она теплоемкая. Примешенные к бетону гранулы добавляют теплосберегающих свойств. Впрочем, без дополнительного утепления не обойтись.
Пенополистирол. Революция в мире опалубки, считается актуальным вариантом для несъемных конструкций. Полистирол – основа пенопласта. Но, в пенополистироле вещество иначе обработано, имеет более плотную структуру, поры материала закрыты.
За счет этого листы устойчивы к влаге. Воздух внутри пенополистирола удерживает тепло, блокирует шумы. К тому же, материал легок, как в весе, так и в монтаже. Принято использовать полистерол для наружного оформления стен, то есть их утепления.
Со строительной точки зрения это односторонняя опалубка. Для фундаментов производят двухстороннюю. Ее элементы выпускаются готовыми, напоминают детали конструктора. Остается составить их воедино.
Опасность материала состоит в его относительной негорючести. Требуется прикрывать полистирол. Оформление его внешних граней требует средств, сводя на нет выгоду синтетического сырья.
Желание сэкономить средства и поднатореть в строительстве ведет к монтажу опалубки для фундамента своими руками . Последние должны делать, глаза бояться, а голова предварительно подумать. О чем, узнаем из следующей главы.
Опалубка своими руками
В изготовлении опалубки есть общие правила, не зависимо от назначения и типа конструкций. Во-первых, осуществляют предварительную сборку.
Она помогает осмотреть опалубку, «пробить» ее лазерным уровнем. Лишь затем конструкцию монтируют уже в земле или на фундаменте, балках . Даже опалубка под фундамент забора – не исключение.
Для точности ширины опалубки в нее ставят распорки. Элемент не обязателен, но и лишним не будет. Особенно актуальны укрепляющие распорки для податливых, пластичных конструкций, к примеру, деревянных или пенополистирольных.
В «пазлах» последних поперечины предусмотрены заводским выпуском. В деревянных опалубках распорки приходится ставить самостоятельно.
Неизменно при монтаже опалубки учитывают:
Тип почвы. Так, для сыпучих грунтов нужны монолитные, сплошные фундаменты. Желательно снизить и нагрузку на них, сделав стены легковесными.
В устойчивых почвах достаточно ленточных конструкций, пускающихся лишь по периметру строений. Ширина ленточного фундамента равна, или на 10-20 сантиметров отличается от ширины стен.
Глубину залегания грунтовых вод. Порой, они подходят к поверхности. Как сделать опалубку для фундамента в этом случае? Заглубить минимально, дабы бетон не соприкасался с поземными реками, а возвысить максимально, чтобы добиться прочности и устойчивости конструкции.
Специфику строения. Уже говорилось, что для ряда конструкций подходят не все типы опалубки, не все материалы. Важно учесть и размеры строения. Удобно подбирать листы или плиты для опалубки, не требующие резки.
Четное число элементов упростит монтаж конструкции и сэкономит средства. Логично учесть, к примеру, размеры листов фанеры еще на стадии проектирования дома.
Наличие цоколя. Если фундамент одновременно служит стенами полуподвального этажа, обязательно внутреннее утепление конструкции. Рационально сделать несъемную опалубку с двухсторонней «прошивкой тем же пенополистиролом.
Люфт меж опорными элементами и краями траншеи. Если сблизить их, появляется риск обвала масс земли в цементный раствор во время его заливки. Это нарушит целостность бетона, качество фундамента.
Учесть стоит и возможность реальной экономии. Стоимость того же фундамента в среднем составляет около 30% от общей сметы строительства. Реально сократить расходы на 5-10%.
Экономия на опалубке не в ущерб ее качеству
При простом устройстве основы дома собирают лишь участок опалубки, перенося его и заливая все новое и новое пространство. Положительные температуры и средняя влажность воздуха позволяют прерываться меж подходами на 3-4 дня.
При растянутом поступлении средств, материала, заливку опалубки разбивают не только вертикально, но и горизонтально. Допустимо привозить цементный раствор в несколько этапов.
Главное, снимать перед новой заливкой так называемую пенку. Ее еще именуют цементным молоком. Оставь его прослойку, свежая смесь не проникнет в предыдущий слой, плохо схватится с ним.
В плане внутреннего содержимого опалубки экономят на арматуре. На рынке появилась . Нагрузки выдерживает сопоставимые с классической, а стоит выгоднее.
К тому же, композитная арматура сгибается в бухты. Можно сэкономить на доставке, отвезя компактные упаковки на объект самостоятельно.
В план экономии входит и добавление в бетон бута. Это щебень, гравий, камни. Заказать их подвоз с карьера дешевле, чем доплачивать за лишние кубы цементной смеси.
На опалубку бут лишнего давления не оказывает, а бетон лишь укрепляет. Правда, масса добавки не должна превышать 20% от общего объема фундамента, стен.
Порой, сэкономить застройщикам позволяет аренда опалубки для фундамента . Бизнесмены создают разборные конструкции под типовые проекты. Пользоваться ими, зачастую, выгоднее, чем создавать собственную опалубку.
Особенно экономит смету заливка в жаркие дни. При 35-ти градусах снимать опалубку можно уже через 2-е суток. При 30-ти по шкале Цельсия ждут 2,5 дня.
Через сколько снимать опалубку с фундамента , если он заливался при 25-ти градусах? Ответ: через 3-е суток. Четверо понадобятся при приемке раствора в +20 и такой же температуре в последующие дни.
При среднесуточной температуре в +1 на твердение бетона уйдет уже полмесяца. Здесь, при нежелании делать форму для цементного раствора самому, проще купить опалубку для фундамента, чем арендовать ее.
Риски преждевременного снятия опалубки
Досрочный демонтаж опалубки чреват обезвоживанием фундамента. Вода из раствора уходит лишь с его поверхности. Снятие опалубки с недостаточно затвердевших масс увеличивает площадь испарений.
Их стремительный отток приводит к солидной усадке фундамента и ухудшению его свойств. Гидратация обязательна для воспроизводства проектных параметров бетона.
Кроме нарушения гидратации, преждевременное снятие опалубки может вести к механическим повреждениям фундамента.
Особенно это актуально для конструкций сложных форм. Смещаются пилястры и эркеры, отрываются куски от углов и кромок.
Демонтируя опалубку, важно учесть следующие этапы работы. К примеру, предстоит гидроизоляция фундамента гидроизолом в жидкой форме.
Он просто намазывается кистью. Нет нагрузок на еще неокрепшую основу строения. Если же планируется пленочная изоляция от влаги, потребуется тяжелый инвентарь, к примеру, леса и лестницы.
Работая с ними, есть риск повреждения углов бетонной закладки. Так что, строительство – дело тонкое и «рвется», как принято говорить» тоже там, где тонко.
Закладывая опалубку самим, или доверяя работы сторонней бригаде, важно взвесить и сопоставить десятки нюансов, изучить ряд документов. Демонтаж конструкций регламентирован, к примеру, нормативами «СП 70.13330».
Заливка монолитного фундамента обязательно предполагает сборку опалубки. Часто ее приходится монтировать и при укладке сборной опоры или конструкции из отдельных элементов - столбов, свай и прочего. Будет не лишним детальнее изучить это явление.
Опалубка - вспомогательный элемент на стройке, предназначение которого заключается в придании формы, размеров, положения в пространстве конструкциям, вылитым из бетона, железобетона и прочих растворов, служении опорой для этих элементов.
Чаще всего конструкции из цельного бетона используются при закладке монолитного фундамента, поэтому именно на этом этапе строительства дома сталкиваются с необходимостью изучения разновидностей конструкции и способов их монтажа.
Опалубка на фундамент различается:
- по используемому материалу;
- по способу использования;
- по предназначению;
- по типу конструкции.
Стоит разобраться со всеми этими тонкостями, прежде чем приступать к монтажу.
Разновидности
Наиболее важное отличие - по способу использования. Тут разделяют такие виды опалубки:
Несъемная обычно изготавливается из материалов, которые относительно дешевы или могут работать в качестве гидроизоляции и утеплителя. Например, во время строительства свайного типа конструкции применяют рубероид или дешевые канализационные трубы.
В целом для опалубки на фундамент используется такое разнообразие материалов:
Особенности монтажа
Устройство опалубки должно соответствовать решаемым задачам. Если необходимо только сохранять форму, то важно четко выдержать размеры и обеспечить должный уровень прочности, если конструкция в последствии будет еще служить утеплителем, то следует рассчитать теплопотери и определить нужную толщину.
Чтобы подготовить форму для монолитного фундамента, следует выполнить несколько шагов:
При расчетах и сборке крайне важно добиться, чтобы эта вспомогательная конструкция не только выдерживала давление раствора, но при этом еще и не деформировалась.
При закладке буронабивного свайного типа фундамента часто производится устройство опалубки из труб или рубероида.
Это становится возможным в случае обустройства цилиндрических свай. Если для установки свайного конструктива используются готовые опоры, то все равно очень часто приходится создавать опалубку, но уже для бетонной обвязки - монолитного ростверка.
Ростверк для свайного фундамента чаще всего делают из бетона, чтобы создать конструкцию монолитного типа. Особенность опор из свай заключается в том, что обвязка должна располагаться над землей.
Соответственно, конструкция из досок или стали должна быть не только с боков, но и с нижней стороны ленты.
И именно она несет на себе весь вес бетона до его затвердевания.
Для создания обвязки свайного фундамента приходится использовать очень прочные доски и создавать конструкцию, устойчивую к вибрации. Смещения опалубки во время затвердевания раствора могут серьезно повредить и ослабить фундамент из свай.
Применение в не монолитных конструкциях
Порой приходится создавать форму для бетона даже закладывая такое основание для дома, которое не относится к монолитным.
К примеру, при строительстве столбчатого или свайного типа опоры приходится создавать обвязку, этот пример уже рассмотрен выше. Но этим дело не ограничивается.
Доски или металл приходится использовать во время строительства сборного бетонного типа конструкции.
Для того есть несколько поводов:
- при строительстве сборного основания приходится закладывать один или несколько монолитных арматурных поясов, предназначенных для усиления конструкции на разрыв;
- не редко особенности проекта не позволяют выложить фундамент полностью блоками и балками, в некоторых местах приходится использовать обычную заливку раствора.
