Самый длинный брус для строительства дома. Какой лучше размер бруса для строительства дома

Перед строительством прочтите, какой брус лучше для строительства дома – выбираем тип бруса, размер и толщину в зависимости от цели будущей постройки. Рассмотрим и сравним виды деревянных строительных материалов.

А так же определим, какая толщина бруса походит для строительства бани, дачи и дома для постоянного проживания.

Виды деревянных строительных материалов на современном рынке

В настоящее время есть несколько видов материалов, используемых в деревянном строительстве:

• клееный брус,
• профилированный брус,
• непрофилированный брус,
• калиброванное бревно,
• оциллиндрованное бревно,
• тесаное бревно.

Преимущества строений из бруса

Почему брус для строительства дома лучше бревна:

• гладкая и ровная поверхность стен,
• «легкое» строительство ввиду меньшего веса бруса,
• геометрическая точность всего строения,
• прочное крепление брусьев между собой, что, как следствие, предотвращает проникновение холода и образование щелей,
• приятная атмосфера и эстетически приятный вид, как снаружи, так и внутри дома.

Самые популярные конкурирующие между собой деревянные строительные материалы: брус клееный и брус профилированный. Оба имеют своих сторонников и противников.

Перед началом строительства заказчик должен чётко понимать, какой брус лучше для строительства дома, а какой брус лучше использовать для дачи или бани.

Какой вид бруса использовать для строительства дома

Профилированный брус

Самый популярный материал для малоэтажного деревянного строительства. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород. Представляет из себя цельный массив дерева, обработанный для получения паз на строгальном и фрезеровочном станке. При его изготовлении важно соблюдать точные размеры и правильную геометрическую форму, иначе брусья не будут состыковываться между собой и образуется зазор. Поэтому главное требование для получения качественного профилированного бруса - высокоточное оборудование.

Клееный брус

Клееный брус так же часто используют для малоэтажного строительства частных домов, дач и бань. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород - ель, кедр, лиственница, сосна. Бревна распиливают на доски (ламели) и строгают, пока не добьются идеальной гладкости.

Какой брус лучше для строительства дома - клееный или профилированный

Сравним основные характеристики этих видов бруса.

Экологичность

Здесь профилированному брусу равных нет. Это природный материал, абсолютно безвредный для людей, живущих в построенном из него доме. Экологичность клееного бруса зависит от клея, который был использован для его производства. Чем безвреднее клей (а со временем он всё равно будет понемногу испаряться), тем дороже клееный брус. При использовании некачественного клея доски и вовсе могут расклеиться со временем.

Размеры

Длина профилированного бруса зависит от длины исходного материала (чаще всего длина бруса 6 м.) Длина клееного бруса может достигать 18 м.

Качество

Вопрос сложный. Поначалу клееный брус прочнее профилированного за счёт склеивания и прессования, и к тому же суше (в клееном брусе содержится 11-14% влаги), в профилированном - до 20%. Из-за сухости клееный брус даёт очень малую усадку (около 1 %). Но со временем клееный брус напитывается влагой из окружающей среды, что приближает его по свойствам к сухому профилированному брусу .

Хорошо высушенный и прошедший процесс усадки профилированный брус не гниёт, не растрескивается и может служить более ста лет.

Цена

Стоимость клееного бруса намного дороже профилированного - в 2-3 раза, что обусловлено особенностями изготовления материалов . Случается, что цена клееного бруса на рынке значительно занижена, в 1,5-2 раза, но тогда нужно обратить внимание на качество материала (какой клей использовался, какая древесина, насколько просушен материал и т.д.).

Резюме

Какой брус лучше для строительства дома - клееный или профилированный - каждый решает сам, здесь нет универсального ответа. Кратко резюмируя особенности каждого вида:

• профилированный брус - выгодная цена, экологичность, меньше растрескивается или повреждается;
• клееный брус - высокая прочность, сокращение времени на усадку, можно обойтись без внешней отделки.

Главное помните: не экономьте на материалах, ведь в будущем это отразится на качестве дома.

Какой размер и толщина бруса лучше для строительства дома

Ответ на вопрос о том, какой размер бруса лучше подойдёт для строительства, зависит от предназначения возводимого здания. Толщина профилированного бруса может быть разной: в чистовом размере с учетом профиля 90 мм, 190 мм.

Чем тоньше брус, тем его больше в кубах, например,

• брус 100 х 150 мм - 11 штук в кубе;
• брус 150 х 150 мм - 7,5 шт. в кубе;
• брус 200 х 150 - 5,5 штук в кубе, поэтому конечная цена дома получается меньше у более тонкого бруса).

Но чем толще брус, тем лучше будет сохраняться тепло в помещении.

Для бани достаточно бруса сечением 100 мм.

Дачный сезонный дом

Брус сечением 100 мм - вполне подходящий вариант для дачного экономичного дома, в котором владельцы не планируют жить зимой.

Зимний дом для постоянного проживания

• Брус сечением 150 мм идеален для сезонного дома, где проживают весной/летом/осенью. Такой дом может подойти и для зимнего варианта, все зависит от количества и качества утеплителя и от того, как и чем будет отапливаться дом.
• Брус сечение 200 мм выполняется только под определенный заказ для домов «премиум» класса. Он лучше держит тепло, но его стоимость многие посчитают неоправданно завышенной. Такая толщина позволяет без проблем выдерживать температуры до -25 ºС.

Так что для строительства дома для постоянного проживания выбирайте брус толщиной 150-200 мм. 150 мм - более экономичный зимний дом и подходит для средней полосы, 200 мм - более дорогой и подходит для северных районов.

Компания «ДомБаня» строит дома из профилированного бруса толщиной до 200 мм. Обратитесь к специалистам компании, и они посоветуют, какой толщины брус лучше для строительства дома или бани.

Собираясь строить любой дом из бруса, владелец должен будет решить вопрос с выбором и покупкой стройматериалов. Выбор сегодня достаточно широк: это и простой брус естественной влажности, и высушенный, профилированный брус специальной формы или клеёный материал. Но во всех случаях нужно будет предварительно определиться с размером: от этого зависит теплозащищённость стен и стоимость материалов. Какой размер бруса для строительства дома будет оптимальным?

Варианты размеров и их использование

Размеры бруса – очень важный параметр, который обязательно учитывается при проектировке. В продаже представлены самые разные варианты: минимальное сечение составляет 100х100 мм, максимальное – 200х200 мм. Какой вариант выбрать для того или иного строительства:

• Самый тонкий брус сечением 100х100 мм или 100х150 см используется для возведения хозяйственных построек, кроме того, его можно применять при возведении бани. Это самый дешёвый материал, но он подходит только для построек, не рассчитанных на постоянное проживание.
• Для летней дачи, как правило, выбирается золотая середина: брус может иметь сечение 120х120 мм или 150х150 мм. В тёплый сезон в таком доме будет очень комфортно и удобно, кроме того, такой вариант достаточно удобен для расчётов и укладки. Если планируется использовать здание для круглогодичного проживания, можно будет снабдить его дополнительным слоем внешнего утепления.
• Размер бруса для зимнего дома должен быть максимальным, особенно в регионах с холодным климатом. В строительстве используются варианты от 150х150 мм до 200х200 мм. Самый толстый брус стоит дорого, однако из-за большей высоты каждого венца материала требуется меньше, что частично компенсирует увеличенные затраты.

Таким образом, из какого размера бруса строить дом, каждый будущий хозяин выбирает самостоятельно. Однако нужно помнить, что экономия при выборе стенового материала в итоге приведёт к повышенным расходам на отопление и утепление здания, иначе в нём постоянно будет холодно. Размер бруса для дома определяет и его шумоизоляционные качества: через слишком тонкие стенки будут слышны все уличные шумы, что значительно снизит комфорт проживания.

Если вы выбираете высушенный профилированный брус, это позволит частично сэкономить на утеплителе: поскольку венцы будут плотно прилегать друг к другу, теплоизоляционные свойства стен будут намного выше.

Многие строители считают, что приобретать брус 200х200 для строительства невыгодно: он изготавливается практически всегда на заказ, поэтому стоит очень дорого, а разница в толщине стен составит в итоге всего 5 см, по сравнению с обычным брусом сечением 150х150 мм. Эту разницу можно компенсировать дополнительным внешним утеплением, которое всё равно в итоге обойдётся дешевле.

Как выбрать материал для строительства каркасного дома

У сруба есть немало преимуществ, но у него есть и минусы: в первую очередь, это высокая стоимость материалов и необходимость очень долго ждать завершения усадки. Из-за этого всё больше людей обращает внимание на современные каркасные технологии, которые также требуют правильного подбора стройматериалов. Размер бруса для каркасного дома зависит от его предполагаемого использования и размеров, так как именно брусовому каркасу предстоит выдерживать самые высокие нагрузки.

Обычно для обвязки каркасного дома выбираются следующие размеры бруса: 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм. Большая толщина обеспечивает прочность каркаса, который сможет выдержать любые природные катаклизмы.

Для обшивки стен каркасного здания используются плиты ДСП или ОСП, а между ними помещается утеплитель. Чем толще каркас, тем больше слой утеплительного материала и тем выше энергоэффективность здания, однако и стоимость его пропорционально увеличивается.

Каркасное здание собирается быстрее, что также уменьшает его стоимость. Однако при проектировке нужно рассчитывать покупку бруса не только на каркас стен, но и сооружение внутренних перегородок, межэтажного перекрытия, лаг пола, стропильной системы и т. д.

Кроме того, каркас сложно собрать самостоятельно, для правильного соединения углов рекомендуется привлекать специалистов. Сруб из готового домокомплекта по силам собрать любому человеку благодаря уже готовым обработанным соединениям.

Строительство из готового брусового домокомплекта

Что выгоднее приобрести: брус на складе пиломатериалов или готовый домокомплект в специализированной компании? У обоих вариантов есть свои преимущества: простой брус обойдётся значительно дешевле, но сборка домокомплекта займёт намного меньше времени. Такой комплект может изготавливаться по специальному заказу:

1. Клиент обращается в специализированную компанию, и для него разрабатывается индивидуальный проект дома, который учитывает все пожелания, связанные с толщиной стен, расположением окон, дверей и перегородок и т. д.
2. По заказу изготавливается комплект деталей, которые поставляются на стройплощадку в пронумерованном виде.
3. Комплект собирается, как конструктор в самые короткие сроки, и очень скоро дом уже готов для отделки и заселения. Такой комплект позволит сразу обеспечить прочные соединения элементов стен: их не придётся подгонять непосредственно на стройплощадке, все соединения будут сразу выпилены по точным размерам с применением специального оборудования.

Толщина бруса, применяемого для изготовления домокомплектов, тоже может быть разной. Стандартный вариант: 150х150 мм, по желанию заказчика может использоваться и более толстый брус. Это позволит добиться высокой теплоэффективности здания.

Вопрос, какой брус лучше для дома, сегодня актуален как никогда раньше. Прежде всего, число деревянных построек повсеместно увеличивается, а кроме того, ассортимент пиломатериалов также становится все более разнообразным. В итоге, человеку, решившемуся на покупку стройматериала, не мудрено ошибиться в своем выборе.

Каким бывает брус

Попробуем разобраться с тем, из какого бруса лучше строить дом для всесезонного проживания. Деревянный брус представляет собой длинномерные балки с прямоугольной формой поперечного сечения.

Стандартная длина материала составляет 6 или 9 метров при толщине от 100 до 300 мм.

Такие типоразмеры признаны оптимальными для строительства. Если возникает потребность в большей длине, можно обратить внимание на финские пиломатериалы с длиной до 12 метров.

По степени обработки брус подразделяется на следующие модификации:

• обрезной или пиленный брус(необработанный);
• строганый;
• шлифованный;
• профилированный.

Все длинномерные пиломатериалы, в соответствии со способом изготовления, подразделяются на цельные, клееные и пустотелые .

Поэтому на вопрос, что лучше дом из бруса или пеноблока однозначного ответа нет, ведь характеристики пиломатериалов разнообразные. Опять же статистика постройки жилищных объектов из древесины наглядно свидетельствует о том, что пиломатериалы по степени теплопроводности не уступают большинству традиционных строительных материалов.

Обрезной брус

Подобрали лучшие проекты домов из бруса и подыскиваете недорогой, но качественный материал для их реализации? В таком случае вас наверняка заинтересует классическая обрезная модификация.

По сути, это деревянное изделие, полученное в процессе распила ствола дерева. С цельного бревна в горизонтальной и вертикальной плоскости отпиливаются канты. В итоге, получается балка с квадратным сечением с четырьмя плоскими, но шершавыми сторонами.

Как правило, такой тип пиломатериалов реализуется с естественным уровнем влажности. Поэтому в процессе приобретения целесообразно рассмотреть изделие на предмет наличия искривлений от неправильного хранения.

На фото — обрезной брус

Ассортимент типоразмеров включает поперечные сечения 250 х 250, 150 х 200, 150 х 150, 100 х 150 и 100 х 100 мм.

Таким образом, можно подобрать материал, как того требует инструкция постройки полноценного коттеджа или возведения подсобных строений.

Одним из многочисленных недостатков такого типа бруса является необходимость использования межвенцовых уплотнителей на основе джутового полотна или натурального мха. В последнем случае утеплённые стены в обязательном порядке конопатятся джутовым или пеньково-льняным шпагатом. Дело в том, что отсутствие дополнительного уплотнения позволяет атмосферным осадкам при попадании на стены просачиваться в щели.

В результате, на месте примыкания брусьев может появиться сырость и распространиться грибок. Не менее существенной проблемой такого материала является деформация в процессе усушки.

Строганный и шлифованный материал

Не знаете, какой брус лучше для строительства дома? Обратите внимание на струганные и шлифованные пиломатериалы. Такие изделия не только обрезают со всех сторон, но и обстругивают или даже шлифуют до состояния оптимальной гладкости.

В зависимости от технологии производства, брусья могут обрабатываться с одной, с двух или со всех сторон. Более того, с углов изделия может быть снята фаска. Преимуществами такого бруса является оптимальный внешний вид в сочетании с удобством использования при постройке дома. .

Важно: Нужно быть внимательным при выборе данных пиломатериалов, так как вместо шлифованного бруса нередко продают струганый.

Профилированный брус

Порой непросто решить, какой размер бруса лучше для строительства дома, но не менее важно определиться с формой поперечного сечения. Профильные пиломатериалы это наиболее прогрессивная и технологичная категория бруса. Эти пиломатериалы отличаются от других наличием замкового соединения.

Благодаря этому конструктивному отличию, венец одной балки с максимальной плотностью входит в другой. Конструкция изделия такова, что гладкими являются две стороны – внутренняя и наружная. Верхняя и нижняя стороны оснащены крепёжными элементами.

Несмотря на то, что цена несколько выше, чем стоимость необработанных обрезных балок, их покупка — это выгодные и оправданные инвестиции.

В настоящее время на рынке представлены пиломатериалы с двумя основным видами профиля: «немецким» шпунтованным (многогребневым) и «финским» со специальными выемками (венцовыми чашками). На основе двух типов профилей, различные производители разрабатывают новые модификации, соответствующие особенностям того или иного строительства.

Из чего это сделано

Если вы подобрали лучшие проекты деревянных домов из бруса, самое время определиться с тем, из какого сырья должен быть изготовлен строительный материал. Для того чтобы построенный коттедж был надежным, долговечным и комфортным целесообразно использовать более сухую зимнюю древесину.

Как отличить качественные сухие пиломатериалы от сырых балок? Если решили построить дом своими руками, используйте материалы со светлыми торцами. Такая древесина легко пилится, причем на продольных спилах нет волнистости.

Совет: сердцевина дерева, заготовленного зимой, отличается повышенным содержанием крахмала. Убедиться в этом не так уж и сложно, для этого на распил нужно капнуть йодом и пятно должно посинеть.

Чтобы впоследствии не задаваться вопросом о том, какой дом лучше из бруса или пеноблоков, обратите внимание на боковую поверхность каждой балки. Древесина по возможности должна иметь ровную линию углового среза, быть гладкой, без сучков и остатков коры.

Особенности финского бруса

Никак не решите, какой дом лучше кирпичный или из бруса? В таком случае, обратите внимание на элитные пиломатериалы, изготовленные по финской технологии.

Среди характерных особенностей данного материала отметим следующее:

• Годовые кольца в ламелях направлены к центру сечения, то есть в противоположные стороны друг от друга.
• При изготовлении данных пиломатериалов применяется склеивание, в процессе, которого соединяются фрагменты дерева одного цвета.
• Ламели сращиваются вертикально через каждые 4–6 метров, за счет чего достигается наилучший вид и наибольшая прочность готового изделия.
• При изготовлении применяются исключительно толстые ламели. Вопрос, какой толщины брус лучше для строительства дома в этом случае актуален как никогда. Ведь это делается для того, чтобы после склейки древесина не утратила первоначальную воздухопроницаемость. В соответствии с технологией, дерево пропитывается клеем на глубину до 2 см. В результате использования толстых ламелей, пиломатериалы пропитываются клеем не полностью, а поверхностно.
• Клееный брус, изготовленный по финской технологии за рубежом, стоит в два раза дороже аналогов отечественного производства.

Композитные материалы

Повсеместно строятся лучшие дома из бруса. В качестве основного строительного материала используются как традиционные пиломатериалы, так и изделия, произведённые в соответствии с наиболее прогрессивными технологиями. В последние пару лет на рынке появились пустотелые и пакетные разновидности бруса.

И та и другая модификация представляет собой деревянный блок полый изнутри. Данная конструкция состоит из двух досок определенной толщины с торцевыми элементами и перемычками. Различие двух модификаций заключается в том, что пустотелый брус так и используется с воздушным пространством внутри, в то время как пакетная модификация заполняется утеплителем (на основе пеностекла или минеральной ваты).

Преимуществом стройматериалов с воздушной прослойкой является низкая теплопроводность и, как следствие, энергоэффективность дома. Когда речь заходит о модификациях с наполнителем, вопрос, какой дом лучше из пеноблоков или из бруса, вообще неуместен. По последним данным композитные стены в 1,5 раза лучше удерживают тепло, чем кладка из традиционных стройматериалов.

Еще одна новая разработка композитного типа — термобрус, изготовленный из двух досок с пенополиуретановой прослойкой. Производители данных материалов утверждают, что степень теплопроводности таких стен при толщине в 160 мм соответствует параметрам клееного полнотелого бруса шириной 390 мм. Кроме того, стоимость двух типов построек одинакова.

Таким образом, преимущества технологии очевидны. Что касается недостатков, то по всей вероятности они тоже есть, но, так как статистика использования таких материалов незначительна, делать какие-либо выводы рановато.

Камерная сушка

Не знаете когда лучше строить дом из бруса? Да собственно когда угодно, главное чтобы осадков не было, и чтобы материал не утратил первоначальную степень влажности. Оптимальная влажность — это то условие, благодаря которому строительство выполняется быстро без длительной усадки.

Наилучшие параметры влагосодержания в строительной древесине составляют от 15 до 20%. Добиться таких параметров позволяет сушка в специальных камерах. Как правило, сушке подвергается заготовка сразу же после распиловки бревна. Уже впоследствии сухая древесина шлифуется, профилируется и т.д.

Строительный брус естественной влажности

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.

Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.

Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.

Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .

Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.

Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .

Песчаную подушку, поз.3 , укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.

На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.

Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.

Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.

Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .

Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.

Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:

Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке

Нижняя обвязка стен из бруса

Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.

Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.

Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.

Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.

Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.

Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.

Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.

Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.

Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .

Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.

После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.

Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.

Цокольное перекрытие деревянного дома из бруса

Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».

Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.

Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.

Такая конструкция перекрытия позволяет:

• Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
• Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200 мм. , используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.

Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .

Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .

Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.

На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.

Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.

Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.

Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .

Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.

Двойная обвязка стен из бруса

Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.

Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.

Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.

По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .

Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.

В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.

Три способа соединения бруса в углах стен

При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:

1. Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
2. Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
3. В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.

Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.

Соединения перегородок из бруса с наружной стеной

Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.

«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки

В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.

Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.

Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки

Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.

В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.

Брус для дома, бани в Вашем городе

Стальной перфорированный крепеж для бруса

Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.

В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.

При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.

Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.

Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.

Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.

Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5 мм. с высокими показателями прочности.

Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.

Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.

К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.

Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.

Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.

Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.

Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.

Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.

Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.

Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.

Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.

Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.

Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.

Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2 мм.

Еще статьи на эту тему: