Open
Close

Как покрасить МДФ: Правильный выбор грунтовки и краски. Как покрасить фасады для кухни, чтобы выкрасить и не выбросить? Мдф окраска

Для прочтения требуется ~3 минуты

Покраска мебельных фасадов – возможность подарить любимой мебели новую жизнь. Облицовка из МДФ недорогая, стойкая, за ней легко ухаживать и можно создавать различные рельефы. А деревянные панели служат долго и очень красивые. Многофункциональные шкафы и тумбы обычно выбирают на длительный срок. Но со временем их внешний вид, цвета, отделка изнашиваются или перестают вписываться в общий дизайн помещения. Окраска мебельных фасадов экономит деньги и обновляет комнату в короткие сроки.


    Save

Виды красок для МДФ

Покраска кухонных фасадов из МДФ и деревянного массива наиболее распространена. Но всегда краска должна быть качественная, соответствовать нормам эксплуатации и наноситься по инструкции.

Разновидностей красок много:

  • Алкидные - пластичные, прочные, но не стойкие к солнечным лучам.
  • Масляные, которые ложатся практически на любую поверхность. Но для неё обязательно использование грунтовки.
  • Силиконовые. Создают эластичное покрытие, устойчивое к тепловым воздействиям. Такие мебельные фасады используются возле плиты.
  • Водоэмульсионные - растворяются водой, экологичные и быстро сохнут. А вот эксплуатационные характеристики не самые лучшие.
  • Акрилово-силиконовые безвредные и прочные, но одни из самых дорогих.
  • Поливинилацетатные могут отслаиваться, если технология нанесения не соблюдалась.

Из всех лакокрасочных материалов для блестящих фасадов подходит автомобильная эмаль, представляющая собой непрозрачный стекловидный тонкий слой. Именно она, высохнув, становится красивым глянцем, не меняющимся на протяжении долгих лет.


    Save

Есть два вида автоэмали:

  1. Акриловая. Ее наносят одномоментно и после высыхания фасад сразу же выглядит равномерно-глянцевым. С помощью акрила можно создавать цветовые эффекты. Например, сочетая базовую эмаль с акрилом, вы получите солидную и дорогую поверхность
  2. Алкидная. Она производится из глицерина и смол, стоит дешевле акрила и при комнатной температуре быстро сохнет.

Виды лаков для МДФ

Глянцевые покрытия обходятся дороже, чем матовые, но и выглядят они намного красивее.

  • Самый бюджетный лак – на спиртовой основе, сохнущий за полчаса.
  • Эпоксидные лаки состоят из двух компонентов и довольно прочные. Им нипочём даже удары.
  • Акрил уступает им в прочности и долговечности Зато они совершенно нетоксичные, так как разбавляются водой.
  • Полиуретановые, полиэфирные и нитроцеллюлозные лаки прочные и устойчивы ко всем атмосферным воздействиям (не выгорают). Такие поверхности легко полировать. Наилучшим образом они смотрятся на дереве.


    Save

Технология

  1. Первым делом следует полностью разобрать мебель (открутить двери, снять крепеж, фурнитуру, стекла). Заклейте малярным скотчем места, которые не нужно красить, маркером отметьте отверстия между деталями, чтобы они затем стали на место. Удалите пыль, загрязнения и старую краску.
  2. Очень важно правильно обезжирить поверхность перед нанесением грунтовки. Если этого не сделать, то фасад будет с дефектами. Самый лучший обезжириватель – на основе органики, так называемый Анти-силикон. С его помощью удаляются жиры, масла и непосредственно силикон. Он подходит и для межслойного обезжиривания.
  3. Следует подготовить поверхность фасада, чтобы она стала абсолютно гладкой. Для этого удалите старое покрытие и пройдитесь первый раз наждаком.
  4. Зашпаклюйте и заделайте все сколы и трещины, затем зашлифуйте их наждачной бумагой (зернистость Р 180).
  5. Поверхности грунтуются специальной изолирующий смесью (ее еще называют праймером), обеспечивающую меньший расход краски. Когда грунт высохнет, следует пройтись еще раз щеткой зернистостью Р 240 и наложить основной колер. Его способ нанесения указан на банке, в зависимости от состава.
  6. Затем осуществляется лакирование поверхности и ее полировка.
  7. Самый последний этап – снятие малярного скотча, монтаж мебели по меткам, навешивание петель и установка ручек.

Инструменты

Для нанесения краски вам понадобятся кисти, покрасочный пистолет или валик. Всё зависит от вашего бюджета, профессионализма и предпочтений в работе. Но помните, что идеальная поверхность получается только при использовании покрасочного пистолета или краскопульта.

Краскопультом не только красят, но и грунтуют. Есть два вида пистолетов: пневматика и электрика. Первые работают с помощью воздуха, нагнетаемого компрессором, а для электроприборов требуется соответствующая розетка. Диаметр форсунки в пределах 1-1,3 мм и этого достаточно для равномерного распыления.

Покупая валик или кисть, обязательно обратите внимание на маркировку, где отмечено, для какого состава они подходят. Так, например, валик с велюровым ворсом идеален для вододисперсных красок, а натуральная и комбинированная щетина на кистях позволяет хорошо ложиться морилке, акрилу или лаку.

Из вспомогательных материалов вам потребуются: перчатки, защита для легких (маска, респиратор), бумага наждачная разной зернистости, шлифовальный войлок (скотч-брайт), обезжириватель или антисиликон, растворители, малярный скотч, маркеры.


    Save

Как снять старое лакокрасочное покрытие

Чаще всего верхним слоем на мебели бывает глянец (лаковый или из краски). Если его не снимать, то новый материал не прилипнет и не будет держаться. Поэтому верх обрабатывается самым грубым наждаком (Р220-280). Можно не снимать всю краску, а просто пройтись по всей плоскости, чтобы появилась шероховатость для лучшей адгезии.

Старые покрытия хорошо снимаются специальными смывками. Наиболее универсальными являются номера 646 и 647. Для акриловых автоэмалей используется растворитель Р-12. Чтобы счистить базовую эмаль, следует приобретать растворитель, подходящий под состав базы. Также он нужен для очищения краскопульта и других поверхностей от остатков лакокрасочных материалов.

Акриловые составы только сошлифовываются. Иначе их не снять никак.

Есть еще один вариант снятия – малярным феном (горелкой). Он подходит для полиэфирных покрытий. Под воздействием высокой температуры лак трескается, а затем снимается шпателем или стамеской.

Шлифовка

Идеально гладкая поверхность – залог качественного покрытия. Достигнуть этого можно только с помощью предварительного шлифования.

Различная зернистость требуется для разных этапов шлифовки. От Р220 до 280 – это подготовка основы для грунтования. Р 320 – снимает неровности грунта, а Р500 предназначен для ошкуривания перед самым нанесением краски.

Для финишной и деликатной шлифовки сегодня используется скотч-брайт или нетканый войлок (с зернистостью от Р800). Он позволяет выполнить финишную шлифовку непосредственно перед покраской. Его поролоновая основа сгибается и замечательно обрабатывает все неровности, а аналог можно встретить на кухонных губках.


    Save

Покраска

Сама покраска несложная. Если вы используете баллончик или краскопульт, обязательно следует защитить с помощью респиратора дыхательные пути. Устройство должно находиться на расстоянии 15-20 см от фасада. Помните, что красящие поступательные движения осуществляются строго в одну сторону.

Краска для мебельных фасадов мдф ложится на полностью высохший грунт и на идеально ровные поверхности. Для более концентрированного и глубокого тона покрывают фасады еще раз. Гладкость нового слоя нарушается наждаком, чтобы увеличилась адгезия следующего. Если у вас несколько цветов, то высохший первый слой малярным скотчем заклеивается и краска наносится снова.

Нанесение лака

Покраска мебельных фасадов мдф лаком обычно происходит в один слой на глизаль и в несколько слоев на краску (максимум 3). При этом плоскость должна быть полностью сухой (та же глизаль сохнет до 7 дней).

Первый слой – еле видимый напыл, который нужен, чтобы не было потёков от более толстых следующих слоев. Важно, чтобы рабочее помещение не было пыльным, так как иначе любые ворсинки будут видны на свету. Именно по этим причинам красить на улице нежелательно.

Каждый слой лака наносится с интервалом до 10 минут. И результатом этого будет идеальная глянцевый фасад с эффектом зеркала.

Финишная обработка и декор

Финишная ошкуривание фасадов выполняется с помощью наждака Р500. Самый тонкий слой материала находится на торцах, поэтому здесь следует работать бережно.

После наждака пройдитесь ещё раз скотч-брайтом. В этом случае особую осторожность можно не проявлять, так как материал мягкий и поверхности не повреждает.

Покраска фасадов кухни этим не ограничивается, их можно дополнительно декорировать. Это может быть нанесение обычного лака, глазурирование (глизаль) или полировка. Глизаль – это полупрозрачная краска для кухонных фасадов, немного напоминающая мраморные разводы. Ее разводят водой и наносят в несколько слоев.

Узоры на фасаде можно создавать всевозможными способами (с помощью влажной губки, жесткой кисти или фактурным валиком). Но делать это следует быстро, так как глизаль сразу же начинает подсыхать. В самом конце следует покрыть панель еще раз прозрачным лаком.

Есть еще такой вид декора, называемый «дождевые капли». Используются 2 цвета. Сначала кладется более темная краска. Когда она затвердевает, обычным распылителем разбрызгивают капли воды. Сразу же, не дожидаясь высыхания, пульверизатором наносят следующий цвет лёгким напылом. Когда краска высохнет, участок зашлифовывают скотч-брайтом (Р 1200-1500) и вскрывают лаком.

Легче всего меняется светлая основа поверхности. При применении морилки (для дерева) или цветного лака вы получите более темный фасад, но при этом сохраните структуру материала. Если же ваша основа тёмная, то подчеркнуть ее структуру сложнее.

Проще всего получить необходимый тон, смешав нужные цвета несколько раз в разной посуде. Проверьте результат на пробных поверхностях и, когда краска высохнет, вы сможете сделать более точный выбор.

Приветствую камрады. Не открою Америки, если скажу, что мебель из МДФ, стеновые панели и другие формы применения данного материала прочно вошли в нашу жизнь. Но что делать, если их цвет перестает нравиться? Окраска МДФ панелей способна изменить ситуацию, но не все краски пригодны для этого. А раз так, то наверняка вы хотите спросить: какие подойдут и какова цена решения? Это мы сейчас и выясним.

Особенность материала

Пилить, резать, фрезеровать, сверлить, перфорировать и, конечно же, красить. Именно за такой набор качеств и ценится МДФ, производимый из древесных отходов. Все эти операции не представляют особых сложностей, за исключением процесса окрашивания – при незнании особенностей материала, краски для мебели из МДФ уйдет очень и очень много, а полученный результат вас разочарует.

Причины 2:

  1. Материал отличается большой гигроскопичностью , он словно губка впитывает в себя красящие составы;
  2. При окрашивании от взаимодействия красящего состава поднимается древесный ворс . В результате получается малопривлекательная и шершавая на ощупь поверхность.

Что подходит

Понятно, что на производстве эти проблемы решаемы, ведь в строительных магазинах все МДФ изделия качественно окрашены и гладкие на ощупь. А получится ли добиться такого эффекта собственными руками?

Важно!
Забегая вперед, скажу – обязательно получится.
Секрет заключается в предварительном нанесении грунта-изолятора, напитывающего МДФ и создающего качественную основу, а также в шлифовке поверхности перед нанесением финишного красящего слоя.

К процессу подготовки поверхности мы еще вернемся. Главное вначале разобраться, чем покрасить МДФ в домашних условиях. Нам потребуются специальные составы с высокой кроющей способностью.

К их числу относятся:

  • акриловые эмали и краски в виде аэрозолей.
  • эмали, выполненные на алкидно-уретановой, алкидной или масляной основе;
  • полиуретановые эмали.

Акриловые эмали

Данная группа считается экологичной, поскольку представляет собой воднодисперсионные составы на основе акрилатных или латексных сополимеров. Большинство производителей рекомендует их применение в жилых помещениях и даже детских комнатах.

Еще один плюс – хорошая защита поверхностей от воздействия влаги и перепадов температур, что довольно актуально для мебели и раздвижных МДФ экранов в помещениях санузлов.

В продаже чаще всего можно найти следующие составы:

Наименование Параметры Цена, руб.
Belinka AQUA EMAIL Состав наделен хорошей укрывистостью, и при нанесении создает глянцевую пленку. Производитель допускает нанесение состава поверх старых лакокрасочных материалов.

Обязательно использование грунта-изолятора.

Среди особенностей данного состава можно выделить:

  • высокая устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • время на сушку слоя – 4 часа.

Данный состав можно рекомендовать для изделий, расположенных в прямой видимости солнечных лучей. Если вы сомневались, можно ли красить стеновые МДФ панели, выгоревшие на солнце, то нанесение Belinka AQUA EMAIL в 2-3 слоя сделает их устойчивыми к ультрафиолетовому воздействию.

590 за 0,75л; 1720 за 2,5л

Некоторые из представленных составов также могут использоваться в качестве грунта-изолятора. Для таких целей производитель рекомендует разбавить их водой в соотношении 70% краска и 30% питьевая вода.

Перед тем, как покрасить белую дверь из МДФ под дерево, обязательно:

  1. вначале нанесите базовый слой светлой краски, после чего можно наносить темные тона;
  2. с помощью специальной резиновой щетки, не дожидаясь высыхания второго слоя, обработайте поверхность для получения структуры дерева.

Капитан Очевидность информирует: если вы выбираете, чем покрасить МДФ панели небольшого размера, то нецелесообразно приобретать краску в упаковке большого литража.
А поскольку самый маленький объем – 0,9л, то стоит присмотреться к акриловым краскам в баллончиках.
Немаловажно и то, что при нанесении таких составов древесные волокна на поверхности не поднимаются, что упрощает покраску.

Важно: перед тем, как красить МДФ алкидным спреем, поверхность следует обработать грунтом.

Алкидные и алкидно-уретановые эмали

Еще одна достаточно большая группа красящих составов, позволяющая окрашивать МДФ поверхности. Если вы не знаете, как перекрасить мебель из МДФ своими руками, то для самостоятельного использования могу рекомендовать продукцию следующих производителей:

Важно: Не забывайте, что все алкидные составы обладают резким запахом, который, к тому же достаточно токсичен в процессе высыхания.
Важно организовать окрашивание в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты.

Полиуретановые эмали

Полиуретановые составы в первую очередь интересны своей износостойкостью и долговечностью. Согласитесь, что если и тратить средства на дорогостоящую краску, то срок ее эксплуатации должен быть максимальным. В случае с рассматриваемым типом производители гарантируют не менее 20 лет!

Итак, что же можно приобрести из данной группы на территории нашей страны? Ниже подробней ознакомимся с некоторыми этими составами:

Процесс окрашивания

С составами разобрались, и теперь вы знаете, можно ли покрасить МДФ панели и чем конкретно.

Самое время озадачить вас и некоторыми нюансами предстоящего процесса, рассказав как покрасить МДФ:

  • Любая поверхность должна предварительно быть обработана грунтом. Он заполняет поры материала, препятствуя в дальнейшем впитываемости финишного покрытия (краски);
  • После нанесения грунта и высыхания, поверхность нужно обязательно отшлифовать, чтобы удалить поднявшиеся волока древесины. Лучше всего использовать для этих целей шлимфмашинку;
  • Поверхность следует очистить от пыли, и только после этого нанести первый слой краски;
  • Снова повторить процесс шлифования, чтобы вновь удалить с поверхности поднявшиеся волокна;
  • Затем нанести второй слой краски;
  • Для придания завершенного внешнего вида поверхность следует отполировать.

Важно: при нанесении краски на ранее окрашенную поверхность, его следует обезжирить.
Если поверхность была ламинирована, то ее потребуется обработать адгезионной грунтовкой.

Вывод

Надеюсь, что мой обзор красяших составов для МДФ и изделий из нее будет полезным уважаемому читателю, равно как и сама технология окрашивания. Как обычно, дополнительные материалы вашему вниманию предоставит видео в этой статье. Буду признателен за ваши комментарии и дополнения.

Успехов, камрады!

Окраска изделий из МДФ производится в двух случаях. Первый – когда требуется нанесение защитного покрытия, второй – для целей декорирования. При этом могут быть использованы различные лакокрасочные материалы. О том, чем красить МДФ и пойдет речь ниже.

Преимущества окрашивания МДФ

В настоящее время этот материал активно применяется при создании мебели, межкомнатных . И все они подлежат окраске, которая выступает в роли декоративного и отделочного покрытия.

Его использование дает следующие преимущества:

  • Окрашенный элемент из МДФ не боится повышенных температур — благодаря этому является возможным его применение на кухне, где на него будут ставить горячую посуду;
  • Декорирование в нестандартные цвета поможет добавить яркости и оригинальности в интерьер помещения – это может быть «металлик», «перламутр» или иные необычные расцветки;

  • Отсутствие вредных для здоровья химических соединений является несомненным плюсом для окрашивания МДФ в домашних условиях – единственным условием при этом является использование высококачественных лакокрасочных материалов;
  • Долговечность – нанесение краски позволяет значительно продлить срок службы изделия.

Разумеется, у данного способа защиты поверхностей имеются и недостатки. Они заключаются в том, что цена окраски деталей значительно превышает стоимость оклеивания таких изделий декоративной пленкой. Вдобавок, под воздействием солнечных лучей, окрашенная поверхность может выцветать.

Материалы для окраски МДФ

Поскольку МДФ является деревянным товаром, то его можно покрыть практически любой краской или лаком для дерева. Но получить по-настоящему качественное покрытие можно лишь при условии применения специализированных составов.

К ним относится:

  • полиуретановый грунт,
  • полиуретановая краска,
  • а также лак для МДФ.

Поговорим о них подробнее.

Полиуретановый грунт

Задумавшись о том, чем можно покрасить МДФ панели, нужно в первую очередь позаботиться о грунтовании изделий. Оно будет препятствовать впитыванию краски в материал, благодаря чему уменьшится ее расход.

В данном случае потребуется специальная полиуретановая грунтовка на водной основе. Она скроет текстуру материала и создаст слой, имеющий высокие показатели твердости и адгезии. Вдобавок, образуемое покрытие будет гладким и легко поддающимся шлифованию.

Наносить такую грунтовку лучше всего с помощью распылителя. При его отсутствии возможно применение валика или кисти. Последующая сушка занимает 8-10 часов и проводится при комнатной температуре.

Совет! Для достижения наилучшего результата эта процедура должна проводиться в полном соответствии с предписаниями, которые устанавливает инструкция по применению данного состава.

Полиуретановая эмаль по МДФ

По сравнению с другими лакокрасочными материалами она обладает следующими преимуществами:

  • получаемое с ее помощью покрытие является износоустойчивым и химически стойким;
  • не имеет запаха, поскольку не содержит в своем составе летучих компонентов;
  • может использоваться для окрашивания компонентов, предназначенных как для внутреннего, так и для наружного использования.

Ее выпускают различные производители. Большим спросом пользуется продукция итальянских марок Sirka и Sivam. Их популярность среди полиуретановых материалов для МДФ сродни той, которую имеет электропроводная краска Zinga, в ряду составов для антикоррозийной обработки металла.

Такая полиуретановая краска бывает двух- или однокомпонентной. Первый вид перед применением требует добавления в него отвердителя.

Вторая разновидность не нуждается в такой добавке и выпускается в готовом к использованию виде. И один и другой вид наносится распылителем, валиком или кистью.

Продаются эти красящие составы, равно как и огнезащитные краски по металлу Полистил, в специальных металлических ведрах. Масса их может составлять от 1 до 25 килограмм.

Наряду с вышеупомянутыми марками Sirk и Sivam пользуются успехом и иные бренды, такие как Tikkurila и Teknos. Но все они достаточно дороги.

Поэтому в случае необходимости вместо них можно использовать лакокрасочные материалы других, менее известных производителей. Или же вовсе применять не полиуретановые, а более дешевые алкидные эмали.

Также стоит обратить внимание на акриловые и масляные краски. В частности, решая вопрос о том, чем покрасить арку из МДФ, можно присмотреться к отечественным акриловым составам.

Совет! Выбирайте влагостойкие красители. Покрытое ими изделие можно будет в дальнейшем с легкостью помыть, что весьма удобно.

Лак по МДФ

На фото — полиуретановый лак

Этот специализированный лак используется для из МДФ либо для их тонировки. Он образует гладкое покрытие, устойчивое как к механическим, так и к химическим воздействиям. Полученная поверхность может быть как матовой, так и глянцевой.

Указанный лак не имеет запаха и является двухкомпонентным. Это означает, что для приготовления рабочего состава нужно добавить в него отвердитель.

После этого смесь надо успеть израсходовать в течение двух-трех часов. Ее можно наносить своими руками при помощи распылителя.

Вывод

Окрашивание МДФ позволяет значительно увеличить срок его службы, а также сделать изделие более привлекательным и устойчивым к воздействию повышенных температур. Поскольку МДФ является древесным материалом, то обрабатывать его можно практически любыми красками или лаками по дереву ().

Но для получения наилучшего результата все-таки стоит воспользоваться специализированными составами. Это полиуретановый грунт, а также полиуретановая эмаль и лак по МДФ. Они позволяют создать твердое и износоустойчивое покрытие, которое может иметь самую разнообразную расцветку.

Больше информации по названной теме вам сообщит видео в этой статье.

Приводим вам пример технологии покраски фасадов из МДФ на примере технологии, которая применялась на производстве с использованием лакокрасочных материалов ICA.

Описание технологического процесса может быть использована технологами как база для составления собственного описания для конкретного производства.

Назначение описания технологического процесса покраски МДФ фасадов

Настоящее описание технологического процесса предназначается для получения непрозрачных матовых и глянцевых покрытий. Применяется для отделки рельефных фасадов и профильных элементов из плит средней плотности типа МДФ . Качество плиты МДФ подтверждено сертификатом ISO 9001 и соответствует требованиям ГОСТ 10632-89.

Настоящее техническое описание предусматривает применение краски полиуретановой ОР 400 глянец и полуматовая производства фирмы ICA(Италия), наносимой методом пневмораспыления c обязательным использованием полиуретанового грунта FP 285V фирмы ICA (Италия).

Характеристика получаемого вида покрытия

Настоящая технология обеспечивает получение матовых и глянцевых покрытий, соответствующих 3 категории ГОСТ 24404-80 «Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения».

Отделываемые детали

Фасадные детали щитовой конструкции с фрезерованным профилем на пласти и кромках выполненных из МДФ.

Требования к поверхности подлежащей отделке

Фрезерованная кромка должна быть с закругленными краями (радиус скругления не менее 2мм), так как именно острые внешние углы плохо покрываются ЛКМ и при последующей шлифовке тонкий слой покрытия с них снимается. Именно эти участки становятся источником возникновения внутренних напряжений и в дальнейшем образования дефектов в виде трещин.

Внутренние острые углы служат источником избыточного затекания в них ЛКМ, который плохо просушивается, не вышедший из них растворитель может поднять последующие слои ЛКМ, а это может привести к вспучиванию слои краски и отслоению его от поверхности плиты.

Плита МДФ проверяется на соответствие требованиям плотности, шероховатости поверхности и влажности. Влажность деталей должна быть в пределах 8+2%, температура на поверхности деталей 18 С.

Шероховатость под отделку не должна превышать 16 мкм по ГОСТ 7016. Отшлифованные детали не должны долго лежать в цехе или на складе, так как под влиянием изменения температуры и влажности в помещении через 3-4 суток при сырой погоде они становятся шероховатыми. Отделку производить сразу после шлифования.

На поверхности деталей из плит МДФ не должно быть выступов, вмятин, царапин, пятен от масла, парафина, клея, инородных включений в виде коры, сколов кромки и угла.

Если плита фрезеруется, то необходима проверка на отсутствие следов от биения фрезы, углублений, выступов, сколов кромки и выкрашивания угла, бахромы, масляных пятен, расслоений плиты. Поверхность должна быть тщательно очищена от пыли.

Применяемые материалы

Растворитель №646

Полировочный воск Farecla G3

Полировочный воск Farecla G10

Круги для эксцентриковой шлифовальной машинки зернистостью №240, №280, №320, №1500.

Нормы расхода ЛКМ и шлифовальных материалов на м. кв.

№ по/п Наименование материала Единица измерения Количество
1 МДФ(16, 19 мм) м. кв. 1.080
2 Грунт FP 285 V кг 0,328
3 Отвердитель для грунта C 285 кг 0,164
4 Краска OP 400 кг 0,239
5 Отвердитель для краски C 376 A или С152 кг 0,120
6 Растворитель D 1010 кг 0,280
7 Ацетон кг 1,040
8* Полировочная паста Farecla G 3 кг 0,090
9* Полировочная паста Farecla G 10 кг 0,030
10 Круг шлифовальный № 240 шт. 1
11 Круг шлифовальны й № 280 шт. 1
12 Круг шлифовальны й № 320 шт. 1
13* Круг шлифовальны й № 1500 шт. 3
14* Круг полировальны й твердый шт. 0,15
15* Круг полировальны й мягкий шт. 0,05
16 Малярная лента (автомобильная м.пог. 4
17 Целлюлоза м.кв. 1
18 Салфетка антистатическая шт. 0,25
19 Пленка упаковочная (стрейч) м.пог. 7,5
20 Пленка - пенка м.кв. 0,8
21 Гофрокартон м.кв. 1,25
22 Скотч рулон 0,05

Данные нормы расхода материалов разработаны для покраски с эффектом «глянец». Для эффекта «полумат» и «мат» в нормы не включаются позиции, обозначенные *.

Условия хранения лакокрасочных материалов

Грунтовку, краску следует хранить в сухом помещении при температуре не выше 30 С. Срок хранения материалов не более 6 месяцев. Отвердитель чувствителен к действию влаги, поэтому его следует хранить в герметически закрытой таре, не допуская попадания туда влаги.

Содержание технологического процесса покраски МДФ фасадов

Подготовка поверхности МДФ к покрытию грунтом

В помещение, где производится окраска, должна быть обеспечена температура воздуха 18-25 С в зависимости от времени года и относительная влажность 45-70%.

Следует производить не менее одного раза за смену влажную уборку полов для снижения возможности загрязнения поверхности формируемых покрытий.

Температура на поверхности деталей и температура материала должна быть не ниже 18 С.

Плита МДФ должна соответствовать требованиям изложенным в пункте 4 настоящего технического описания.

В случае обнаружения неисправимых дефектов, несоответствия рисунка и размера детали вернуть на переделку. Произвести заделку дефектов шпатлевкой. При выборе шпатлевки учитывать ее химический состав (водная или на основе органических растворителей). Время высыхания шпатлевки колеблется от 2-3 минут до 24 часов, они обладают различной усадкой.

Шпатлевки могут совмещаться или не совмещаться с лакокрасочными материалами, используемыми под последующую отделку. Не совмещение проявляется в виде нарушения адгезии ЛКМ к шпатлевке, или ее подрастворения, или, наоборот, сильного выступания отвержденной шпатлевки над поверхностью покрытия, сформированного ЛКМ.

Шлифование плоской поверхности производить ручной шлифовальной машиной шкуркой зернистостью №240 для снятия верхнего слоя МДФ и шпатлевки, шлифование кромки производится вручную (фото 1, 2).

Перед тем как приступить к нанесению грунта и другим операциям отделки, ламинированную сторону плиты МДФ заклеить по центру целлюлозой или пленкой и зафиксировать её по контуру малярной лентой (фото 3).

Применение грунта FP 285 V (ICА)

Рабочий раствор грунта готовится в пропорции к 100 объемным частям грунта FP 285 добавляется С 285 или С271 - 30 в.ч., смесь тщательно размешивается и к ней для получения рабочей вязкости добавляется 20-30 частей растворителя D1010. При температуре воздуха > 24 C применять растворитель D1015.

Во время работы надо поддерживать постоянную вязкость 20-25 сек (кружка Форда но. 4), при необходимости добавляя растворитель.

При нанесении двух слоев допускается вязкость для первого слоя грунта 50 сек к.ф., второго 25-35 сек к. ф., второй слой грунта можно наносить через 1-4 часа не дожидаясь его полного высыхания.

Если после нанесения первого слоя грунта прошло 4 часа, второй слой грунта без промежуточной шлифовки наносить нельзя. Шлифовать можно через 6 -10 часов в зависимости от типа грунта.

Сушка изолирующего грунта производится в естественных условиях при температуре 18-25 С в течение 4-16 часов.

Такое длительное время обусловлено тем, что отверждение полиуретановых ЛКМ это не только физический процесс, но и химический процесс, протекающий в течение определенного времени, в процессе которого происходит химическая реакция полиола с изоцианатом, с образованием сшивки и формированием трехмерной структуры.

Избыточное присутствие изоцианата в грунте связывает ОН- группы из влаги плиты и способствует образованию более разветвленной структуры полимера. Загрунтованная поверхность должна быть ровной, без пропусков слоев грунта.

Не допускаются потеки, пятна, полосы, пузыри, царапины, отслаивание грунтовки, механические повреждения. При шлифовке не допускаются прошлифованные и не дошлифованные участки, вмятины, царапины и глубокие риски от шкурок.

Рабочий раствор краски готовить в пропорции к 100 объемным частям краски ОР400 глянцевая 50 частей отвердителя С152, к ОР 400 полуматовая отвердитель С376А.



Рис. 10-11. Подготовка рабочей смеси краски

Для доведения до рабочей вязкости добавляется 10-20 объемных частей растворителя D1010. Жизнестойкость рабочей смеси 4 часа. Вязкость рабочего раствора краски 28-30 сек к. ф. Диаметр сопла краскораспылителя 1,8-2 мм, давление 2,3-2,5 атм. Расход краски на один слой 120-160 г/м. кв.

Нанесение краски производится в покрасочной камере с водяной завесой . Первый слой краски наносить по ширине, второй по длине. Краску начинают наносить на грунт минимум через 12 часов в два приема, вначале окрашиваются торцевые поверхности детали, затем через 20 минут снова торцевые и поверхность детали.

Краска наносится в два слоя, время высыхания первого слоя краски 20-30 мин, после чего наносится второй слой краски. Расход краски на один слой 120-150 г/ м. кв.

Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности 200мм и доходит до 300мм. Большее расстояние сопла от окрашиваемой поверхности может стать причиной шагрени, пузырьков на поверхности отделываемой детали.

Покрытие должно быть гладким, без потеков, равномерным по цвету, матовости и блеску, однотонным и укрывистым.

Сушка деталей производится в сушильной камере на этажерочных стеллажах. Сушка должна производится при температуре не ниже 20 С.

При низкой температуре в начальном этапе сушки, на поверхности образуется пленка, которая препятствует свободному удалению паров растворителя выходящих из нижележащих слоев. Это удлиняет время сушки, ухудшает качество покрытия, испаряющийся растворитель, выходя из толщи, прорывает затвердевшую пленку, образуя при этом кратеры и пузыри.

Дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения

Даже в самых идеальных условиях при соблюдении всех норм и правил получить безупречное, бездефектное покрытие проблематично. Поэтому нормируется допустимое количество дефектов.

В соответствии с ГОСТ 24404-80 Приложения 2 класс покрытий, которому должны соответствовать покрытия на лицевых поверхностях фасадов, должен быть не ниже третьего.

Согласно Пункту 1.1.3. на покрытиях такого класса допускаются следующие недостатки:

  • незначительные риски, штрихи, шагрень, структурные неровности
  • неравномерность глянца или матовости общей площадью не более 10 см. кв. / м. кв.
  • разнооттеночность общей площадью не более 20 см. кв./ м. кв.
  • пятна диаметром не более 5 мм в количестве не более 2 шт./ м. кв.
  • включения диаметром до 1,0 мм в количестве не более 10 шт./м. кв.

Каков не был бы исходный цвет эмали, цвет готового фасада может отличатся от заказанного согласно каталога. Причин этого несколько.

Толщина наносимого слоя краски

При полиграфической печати количество краски наносимой офсетным способом равняется 1-2 г/ м. кв. А при покраске фасадов наносится 120-150 грамм., то есть разница в толщине слоев краски 60-150 раз. Особенно это актуально для светлых тонов.

Подложка

Если в полиграфии используется стандартная белая бумага, то в производстве подложку делаем сами. В данном случае сказывается цвет применяемого грунта.

Пигменты

Каждый производитель ЛКМ использует разные пигменты, поэтому оттенок цвета может «гулять». Цвет может быть чище, грязнее, синее или краснее и т. д.

Концентрация пигментов содержащихся в базах

У всех производителей концентрация пигментов в базах, может сильно варьироваться. Также и сами пигментные базы бывают стандартизированные или не стандартизированные. В не стандартизированных могут быть достаточно большие колебания по цвету и тону.

Основные дефекты ЛКМ и их причины представлены в таблице

Дефект ЛКП Возможная причина
Пузыри Холодная основа, несоответствующий разбавитель, высокая температура сушки, загрязнен сжатый воздух (масло, конденсат), повышенная влажность в цеху.
Кратеры Жирные, масляные, силиконовые загрязнения, формальдегид на окрашиваемой поверхности или в воздухе рабочего помещения, загрязнен сжатый воздух.
Эффект «апельсиновой корки» Вязкость ЛКМ не соответствует норме, толстый слой лака, состав растворителей.
Отшелушивание и плохая адгезия Некачественная подготовка основы, несовместимость материалов, плохая шлифовка грунтов.
Подтеки Неправильный технологический режим нанесения, недостаточная тиксотропность ЛКМ, неподходящий диаметр сопла, низкая вязкость ЛКМ, не тот разбавитель.
Затуманенная поверхность Чрезмерная влажность воздуха, несовместимость материалов, неверный состав растворителей, отвердитель набрал влагу из воздуха.
Неравномерное нанесения красителя Некачественная подготовка основы, неправильная техника нанесения, несоответствующий типи параметры распылителя.
Неравномерное нанесение лака Неквалифицированная техника нанесения, плохая подготовка основы.
Плохая растекаемость Слишком большая вязкость, расход ЛКМ не достаточен, использование несоответствующего разбавителя, неподходящее сопло.
Замедленная сушка Акцессорные составные древесины, подготовка краски не по рецептуре, режим сушки
Прилипание покрытых ЛКМ деталей Режим сушки, повышенный расход, приготовление краски.
Трещины Несоответствующая подготовка основы, чрезмерное натяжение пленки, подготовка краски.

Полирование

Перед тем как приступить к полированию , необходимо удалить шероховатости, включения на торцевых и основных поверхностях деталей.

Фасадная поверхность смачивается водой и с использованием эксцентриковой шлифовальной машинки и шлифовальной шкурки зернистостью 1500 производится шлифование в течение нескольких минут. Качество контролируется визуально.

Последующая полировка производится с использованием полировальной машинки и полировочного воска (полужидкие составы различной степени абразивности, предназначены для полировки гибкими торцевыми шайбами).

Первоначальная полировка производится твердым полировальным кругом №14 и полировальным воском Farecla G3. При полировке соблюдать правило: жидкий воск наносить на полируемую поверхность, а твердый на полирующий инструмент, производить смачивание поверхности фасада водой.

Чистовая полировка производится мягким полировальным кругом и полировочным воском Farecla G10.

Глянцевое полирование или финишное полирование производится кругом из овчины. Не допускаются прополированные участки, вмятины, царапины.

Упаковка

После полного высыхания краски через 10-12 часов фасады оборачиваются сначала в пленку-пенку, а затем в пищевую пленку.

После этого фасады согласно спецификации упаковываются в гофрокартон. На упаковку наклеивается этикетка с указанием адреса и телефона предприятия, наименование изделия, номер заказа, дата выпуска, количество изделий в упаковке, номер упаковки, ГОСТ.


Рис. 18.

Обновить кухонный гарнитур в наше время можно достаточно просто. Для этого потребуется всего лишь покраска фасадов кухни, после которой шкафчики приобретут вторую жизнь и порадуют влдельца еще не один год. Изменить внешний вид панелей можно в случае, если их поверхность потускнела, выгорела и потеряла эстетичность или когда хозяйке захочется разнообразить обстановку и пересмотреть интерьер кухни.

Обои на стенах подлежат замене через несколько лет, шторы можно чередовать хоть каждый месяц, в зависимости от настроения, а мебель, как правило, служит достаточно долго и ее внешний вид, с годами, начинает надоедать. Но оказывается, чтобы поменять облик кухни, совсем не обязательно покупать новый гарнитур. Достаточно просто приобрести эмаль понравившегося цвета и перекрасить мебельные фасады. Причем, сделать это можно самостоятельно.

Какие материалы используют при изготовлении фасадов

Прежде всего, необходимо определиться, что стоит за определением «мебельные фасады». Они представляют собой лицевую часть шкафов, представленную торцевой частью выдвижных ящиков, а также дверцами:

  • распахивающимися;
  • раздвижными;
  • поднимающимися;
  • опускающимися;
  • складывающимися «гармошкой».

Фасады для кухни изготавливают цельными и сборными (филенчатыми или рамочными) из:

  • натурального дерева;
  • ламинированного или крашеного МДФ;
  • пластика;
  • ударопрочного стекла.

От внешнего вида фасадов зависит эстетическое восприятие мебели в целом. Они способны украсить даже самый неприглядный каркас. Кроме выполнения декоративной функции, панели должны удовлетворять основным эксплуатационным требованиям, таким как:

  • влагостойкость;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • прочность к механическим повреждениям;
  • легкость в уходе.

Натуральное дерево

Кухонная мебель с деревянными фасадами гармонично вписывается в помещения больших размеров. Дверцы изготавливаются в цельном или филенчатом исполнении, но нередко встречаются более доступные для потребителей варианты – шпонированные панели, в основе которых находится более дешевый материал.

Преимуществами мебельного гарнитура с деревянными дверцами является его экологичность и аристократичность, долговечность и востребованность, не зависящая от модных веяний. Но, к сожалению, фасады из цельной древесины слишком дороги, со временем их поверхность начинает темнеть, впитывать запахи и влагу.

Из массива сложно создать закругленные и волнообразные панели, а также элементы нестандартных размеров.



ДСП

Фасады из ламинированного ДСП относятся к эконом-классу, благодаря чему и встречаются на многих кухнях наших сограждан. Но кроме низкой стоимости и богатства расцветок, других преимуществ у них нет. А вот недостатков у ЛДСП предостаточно:

  • простой внешний вид;
  • рыхлость внутренней структуры;
  • набухание в случае попадания влаги;
  • недолговечность;
  • невозможность выполнения криволинейных и рельефных поверхностей.

МДФ

В последнее время МДФ фасады становятся все популярнее. Они эстетичны, могут иметь различные формы и закругления, покрываться эмалью или ПВХ-пленкой. Данный материал является наиболее универсальным и поддающимся дальнейшей реставрации.

Крашеные и ламинированные фасады МДФ обладают:

  • богатой цветовой гаммой;
  • глянцевой или матовой поверхностью;
  • высокой прочностью;
  • устойчивостью к впитыванию влаги и запахов;
  • возможностью выполнения фасадов нестандартных размеров.

Крашеные фасады обойдутся дороже ламинированных МДФ панелей, но они более долговечны. Рисунок на пленке ПВХ может имитировать натуральное дерево или мрамор, но нередко верхний слой отслаивается от основы, что резко ухудшает внешний вид кухонной мебели.

Оба материала боятся действия прямых солнечных лучей, поэтому поверхность со временем начинает выцветать.

В рамочные МДФ фасады вставляют стекла, витражи или зеркала, ротанг или декоративные панели. Такие дверцы стоят недорого и при желании их можно легко обновить даже без покраски. Для этого достаточно просто поменять наполнение.

Пластик

В основе пластиковых панелей присутствуют плиты МДФ или ДСП, в зависимости от чего определяется стоимость фасадов. Нередко пластик окантовывают алюминиевым профилем. Такие дверцы:

  • не выгорают;
  • не боятся перепада температур;
  • прочны;
  • высокоустойчивы к действию агрессивных моющих составов;
  • имеют максимальный срок службы;
  • водонепроницаемы.

К отрицательным характеристикам пластика относится:

  • сложность покраски (требуются специальные составы);
  • постоянная борьба с отпечатками пальцев, остающимися на поверхности;
  • возможное присутствие вдавленных участков на изделиях, появляющихся в результате технологических процессов.

Стекло

Фасады из прозрачного, цветного, фактурного или матового стекла устанавливаются на подвесные кухонные шкафчики. Оно может располагаться в рамке из МДФ или алюминиевого профиля, но нередко стеклянные дверцы устанавливают без обрамления. Это придает им воздушность и визуально расширяет помещение, но для кухни подобный вариант не совсем приемлем.

Благодаря современным грунтовочным и красящим составам стекло допускается окрашивать в любые цвета, хотя возникает вопрос – стоит ли это делать?

Покраска фасадов МДФ

Для начала следует определиться с красящим составом. Разновидностей краски на рынке достаточно много, но не все из них можно использовать в работе с кухонными фасадами.

Лучшим вариантом для покраски считается автоэмаль, которая:

  • влаго- и теплоустойчива;
  • долговечна;
  • практически не боится повреждений, кроме непосредственного воздействия острыми предметами;
  • имеет множество оттенков.

Покраска фасада кухни должна производиться цветом, гармонирующим с интерьером и подходящим по стилевому решению. Здесь можно проявить фантазию и скомбинировать два или три оттенка.

Материалы и приспособления

Кроме автоэмали, для покраски фасадов потребуется:

  • грунтовка по дереву;
  • наждачная бумага или ручная шлифмашинка;
  • строительный фен;
  • перчатки;
  • шуруповерт или отвертка;
  • малярный скотч;
  • велюровый валик и мягкая кисть;
  • глизаль для дополнительного декора (по желанию).

Подготовительные работы

Для удобства работы фасады снимают с петель, после чего их освобождают от ручек и вставок в виде стекол, витражей или зеркал. Петли можно не удалять, но в этом случае их заклеивают скотчем.

Ламинированные ДСП панели требуется очистить от ПВХ-пленки, так как она будет препятствовать нанесению красящего состава. Для этого лицевую поверхность нагревают при помощи строительного фена и постепенно снимают ненужный слой. Стягивать пленку следует аккуратно, чтобы на фасаде не осталось каких-либо кусочков.

Далее поверхность протают от пыли, после чего приступают к следующему этапу. Он заключается в шлифовке поверхности. Ее производят вручную мелкой шкуркой или используют для облегчения работы шлифмашинку. С ее помощью удаляют реставрируемый слой и с крашеных МДФ фасадов, хотя здесь можно воспользоваться специальной жидкостью для снятия лакокрасочных составов.

По окончании работы панели тщательно протирают от пыли и обезжиривают, иначе новое покрытие получится некачественным.

На последнем этапе подготовительных работ на фасады наносят предварительно взболтанную грунтовку по дереву. При наличии на дверках пластиковых элементов, их следует промазать грунтовочным составом, предназначенным для пластика. После суточной выдержки приступают к непосредственной покраске панелей.

Окрашивание

Фасады необходимо прокрашивать в одном направлении валиком или кисточкой. Если предполагается использовать несколько оттенков, то необходимо будет перед нанесением первого цвета защитить скотчем участок поверхности, оформление которого предусматривается в другом тоне. После окончательного высыхания краски по той же технологии окрашивается оставшийся участок.

Аккуратнее будет выглядеть покраска кухонных фасадов из баллончика или краскопульта, но следует учитывать, что часть краски обязательно распылится по сторонам. Это приведет к перерасходу красящего состава.

Чтобы фасады смотрелись эффектнее, на них дополнительно наносят глизаль. Состав разбавляется водой в пропорции, указанной в инструкции, после чего чистой кистью распределяется по покрашенным фасадам.

Узорчатый фактурный рисунок получают способом лессировки, используя в этих целях влажную губку, кисть с жестким ворсом и даже полиэтилен. Их прикладывают к поверхности с глизалью, продвигаясь от одного участка к другому, в результате чего получается рисунок из ломаных линий, хаотичных штрихов или причудливых пузырьков. После окончания «колдовства» слою дают подсохнуть, а через неделю поверхность покрывают лаком.

На покрашенные фасады устанавливают фурнитуру и навешивают панели на петли.

Обновление лицевых панелей из древесины

Покраска деревянных фасадов кухни в домашних условиях сводится в поэтапной обработке поверхности. Ее следует:

  • зашкурить;
  • нанести слой грунтовки;
  • покрасить в выбранный заранее цвет;
  • покрыть лаком.

Альтернативные способы обновления кухонных шкафов

Некоторые специалисты утверждают, что покраска фасадов кухни своими руками вряд ли может получиться качественной и красивой. Они рекомендуют воспользоваться для реставрации мебели самоклеющейся пленкой, предлагаемой производителями в большом ассортименте. Ее выпускают:

  • однотонной или с рисунком;
  • с имитацией под натуральное дерево, плитку или камень;
  • с рисунками под хохлому или гжель;
  • с голографическим или фотографическим изображением.

Но следует помнить о том, что пленка может решить задачу обновления лишь на время. При первой же возможности разумнее будет заказать или купить новые фасады.

Если интерьер кухни выполнен в винтажном стиле, можно попробовать для обновления фасадов воспользоваться техникой декупаж или кракелюр. При желании, освоить их не составит никакой сложности, а эффект от готовых дверок будет потрясающий. В качестве защитного слоя на поверхность наносится прозрачный влагостойкий лак, позволяющий мыть фасады влажной мягкой тряпкой или губкой без использования абразивов.